2008年作為“十一五”的第三個(gè)年頭，國(guó)家將連續(xù)加大環(huán)境整治力度，嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)節(jié)能減排指標(biāo)，紡織服裝行業(yè)勢(shì)必要經(jīng)受更嚴(yán)峻的考驗(yàn)。那么，在平均利潤(rùn)只占銷售收入20%的微利現(xiàn)狀下，加大環(huán)保投入，是否將是紡織企業(yè)不能承受之重呢？

    “綠色”投入 企業(yè)兩難

    現(xiàn)在發(fā)達(dá)國(guó)家用綠色壁壘（環(huán)境壁壘）構(gòu)成了國(guó)際市場(chǎng)新的保護(hù)網(wǎng)，使用綠色標(biāo)志已成為紡織和服裝產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的通行證。事實(shí)上，面對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，我國(guó)紡織印染和服裝企業(yè)對(duì)于環(huán)保投入處境兩難。

    一方面，為適應(yīng)越來(lái)越高的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)保門(mén)檻，企業(yè)要以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。為此，企業(yè)要有大的投入，而這些投入在短期內(nèi)很難見(jiàn)到回報(bào)，甚至還會(huì)拖垮企業(yè)。

    另一方面，對(duì)于內(nèi)銷企業(yè)，開(kāi)發(fā)環(huán)保產(chǎn)品缺少全社會(huì)共識(shí)。企業(yè)開(kāi)發(fā)綠色生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出綠色安全的產(chǎn)品，這雖然具有極其重要的意義，尤其是利于打開(kāi)國(guó)際市場(chǎng)，但是，對(duì)于那些以內(nèi)銷為主的企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)施ISO14000環(huán)境質(zhì)量認(rèn)證似乎意義不大。因?yàn)椋�目前�?guó)內(nèi)市場(chǎng)并沒(méi)有強(qiáng)制執(zhí)行綠色標(biāo)志，很多消費(fèi)者對(duì)環(huán)保產(chǎn)品也沒(méi)有要求。如果一味加大這方面的投入，企業(yè)感覺(jué)得不償失。
    中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)楊東輝談到有關(guān)問(wèn)題時(shí)則站得更高。他表示，加大綠色產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和加強(qiáng)環(huán)境的治理必然會(huì)暫時(shí)加大企業(yè)的投入，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這是紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路。我們周邊國(guó)家的紡織企業(yè)也面臨同樣情況，因此，現(xiàn)在誰(shuí)加快了調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的速度，開(kāi)發(fā)出高附加值、少污染的產(chǎn)品，誰(shuí)就能拔得市場(chǎng)頭籌。

    節(jié)能減排 當(dāng)務(wù)之急

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前紡織行業(yè)廢水排放總量一般在11億噸/年以上，在國(guó)內(nèi)各類工業(yè)廢水排放量中約占6.5%，位于各行業(yè)廢水排放量的前十位；COD排放量約為30萬(wàn)噸/年，占全國(guó)工業(yè)排放量的5%左右。其中相當(dāng)一部分廢水還是采取直排入海和入河的方式。

    要減輕紡織印染行業(yè)污染對(duì)生態(tài)環(huán)境的壓力，當(dāng)務(wù)之急是促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。對(duì)此，深圳市貿(mào)工局資源辦負(fù)責(zé)人認(rèn)為，資金的短缺，勢(shì)必造成企業(yè)環(huán)保投入的壓力，規(guī)模企業(yè)可以適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)數(shù)量，優(yōu)先生產(chǎn)高新產(chǎn)品，提高企業(yè)利潤(rùn)，然后再適時(shí)適量投資環(huán)保。這樣有助于企業(yè)形成良好的生產(chǎn)格局。而今后企業(yè)的發(fā)展前途和發(fā)展空間，也將隨著環(huán)保力度的加大，形成一道分水嶺，造成企業(yè)的強(qiáng)弱之勢(shì)，那些無(wú)法盡早適應(yīng)的企業(yè)最終將自我淘汰。

    可喜的是，現(xiàn)在一些地區(qū)已開(kāi)始根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)域水環(huán)境容量，適度控制印染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模，促進(jìn)印染行業(yè)從規(guī)模經(jīng)濟(jì)向效益經(jīng)濟(jì)過(guò)渡。湖北襄樊地區(qū)就嘗試在紡織印染行業(yè)較為發(fā)達(dá)的地區(qū)開(kāi)展區(qū)域紡織印染行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的試點(diǎn)工作。而企業(yè)則加大設(shè)備改造力度，加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，淘汰陳舊落后、能耗高、性能差的生產(chǎn)設(shè)備，用高新技術(shù)提升自身實(shí)力。

    在我國(guó)印染企業(yè)相對(duì)集中的深圳，也較好地解決了投入與產(chǎn)出相互制約的問(wèn)題。如他們?cè)谟∪竟に囍幸陨�物酶技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，推行清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排成效顯著。如良益公司2007年推廣應(yīng)用生物酶技術(shù)，已累計(jì)生產(chǎn)四大類印染布400萬(wàn)米，節(jié)約成本152萬(wàn)元，節(jié)水率達(dá)50%，約5700噸，節(jié)約用電2.8萬(wàn)噸，減少污染物排放29噸。帝業(yè)集團(tuán)染紗廠應(yīng)用生物酶技術(shù)，累計(jì)已生產(chǎn)450多噸，節(jié)水、節(jié)汽50%~70%，加工成本每噸平均降低800元。

    2008年，紡織服裝企業(yè)站在節(jié)能減排、綠色環(huán)保的門(mén)檻前感慨萬(wàn)千。盡管還有各種難題要解決，特別是企業(yè)環(huán)保資金短缺等問(wèn)題，但加快我國(guó)紡織工業(yè)綠色環(huán)保工程，仍是進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)企業(yè)的目標(biāo)，也是民生的需要。未來(lái)無(wú)論怎樣猜想，有一點(diǎn)是確定的，那就是經(jīng)過(guò)環(huán)保浪潮洗禮后得以轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)，終將獲得發(fā)展的新空間。