導(dǎo)電防 輻射 面料具有形態(tài)記憶功能
隨著防酸堿面料信息化技術(shù)的發(fā)展，電子、電器產(chǎn)品的使用越來越廣泛。這些產(chǎn)品在給人們帶來便利的同時(shí)，也帶來了電磁污染。電磁波污染已成為繼空氣污染、水污染、噪音污染之后的第四大污染源。電磁波輻射達(dá)到一定程度后對(duì)人體健康產(chǎn)生一定的危害。 此外，日常生活中產(chǎn)生的靜電可能對(duì)生產(chǎn)、生活產(chǎn)生危害，尤其是合成纖維使用相當(dāng)普遍，而合成纖維易產(chǎn)生防靜電布 ,石油、化工、紡織、橡膠、印刷、電子、制藥、以及粉體加工等行業(yè)由于靜電造成的事故也很多。因此，開發(fā)導(dǎo)電防輻射面料，保證生產(chǎn)、生活安全，保護(hù)人體健康，正受到紡織行業(yè)的廣泛重視，且這種面料須具有較好的服用性能 —— 保形性好、透氣、耐磨等。根據(jù)這一要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計(jì)開發(fā)了具有形態(tài)記憶功能的導(dǎo)電防電磁輻射面料�！∵x用Savio自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，Uster電子清紗器。
主要參數(shù)：槽筒轉(zhuǎn)速 卷繞密度 0.42 g/cm3;電清參數(shù) +200%×1.5 cm、+20%×15 cm、-15%×30 cm;后上蠟 1%。 整經(jīng) 防皺免燙布嚴(yán)格按照“張力、排列、卷繞”三均勻的原則來控制和掌握。一是通過適當(dāng)加重張力片重量，并按前中后、上中下分區(qū)分段來配置，同時(shí)為保證邊紗張力，適當(dāng)增加邊紗根數(shù)，且加重邊紗張力，確保邊部卷繞良好；二是要求整經(jīng)剎車靈敏有效，但不能剎車過急，以防緊急剎車后退繞慣性使紗線互相糾纏扭結(jié)。 漿紗 由于T/C 50/50 45S紗支細(xì)，在織造時(shí)受機(jī)械摩擦易磨斷，防止織造斷頭增加，因而最好采取上漿措施。上漿過程以被覆上漿為主，工藝路線側(cè)重“中溫、重被覆、重耐磨、求浸透、除靜電”，根據(jù)相似相容原則，主要采用以PVA為主的混合漿配方，以求達(dá)到被覆毛羽、增加耐磨性的目的。 漿料選用原則 用成膜性與被覆性好的PVA – 1799,同時(shí)混用低聚合度的PVA – 205MB或CMC,以降低分紗阻力，減少再生毛羽，并提高混溶性。 上漿工藝 所制訂的工藝措施為：中溫、重被覆、重耐磨、求浸透、除靜電。將漿液溫度控制 80 ～ 90 ℃左右，烘房溫度控制在 120 ～ 130 ℃左右，漿紗回潮率掌握在 4.5% ～ 5.0% 左右。 具體措施如下 ① 采用高壓上漿、先輕后重的上漿方案，有利于毛羽的貼伏 ② 采HRA 80°以上高硬度光面壓漿輥，以減少壓漿后二次分配 ③ 濕分絞：預(yù)烘時(shí)加裝濕分絞棒將有利于初步形成漿膜，貼伏毛羽 ④ 先分層預(yù)烘再合并烘干的烘燥方式，使得在初步形成漿膜的預(yù)烘階段紗線間有足夠的間隙 ⑤ 后上蠟 0.3%。 2.2.4織造 采用GA 747 劍桿織布機(jī)進(jìn)行織造，具體工藝如下。 �。�1）采取早開口 ① 開口清晰，有利于劍頭運(yùn)動(dòng)； �、� 利于打緊緯紗，防止緯紗反撥； ③ 增加緯紗在織口的張力，有利于布面豐滿。 （2）選擇中型開口 由于筘的高度固定，因此改變開口動(dòng)程時(shí)，上層經(jīng)紗位置隨之改變，而下層經(jīng)紗位置不變。為了利于劍桿運(yùn)動(dòng)，減少經(jīng)紗在織造過程中的張力波動(dòng)，避免造成經(jīng)斷和緯向一直條經(jīng)縮疵點(diǎn)，故選擇中型開口。 3產(chǎn)品性能分析 面料中的棉、滌綸、不銹鋼金屬絲分別占 67%、30% 和3%,這樣將 3 者的優(yōu)良性能有機(jī)地結(jié)合在一起，使之具有良好的服用性能，穿著舒適、耐磨，形態(tài)記憶性能良好。 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 1149 – 1 — 1995 《防護(hù)服 靜電性能 第1部分表面電阻檢驗(yàn)方法和要求》，利用LFY – 406A 織物表面比電阻測(cè)試儀，分別對(duì)面料經(jīng)、緯向進(jìn)行測(cè)試，其經(jīng)、緯向平均表面比電阻為 2 700 Ω/sq和 22 Ω/sq,而普通面料的表面比電阻在 1010 Ω/sq以上。因此，此種面料具有很好的導(dǎo)電及防靜電能力。 參照標(biāo)準(zhǔn)：HJ/T10.2 — 1996《輻射環(huán)境管理導(dǎo)則電磁輻射監(jiān)測(cè)儀器和方法》，利用電磁波輻射測(cè)試儀QX – 5對(duì)所生產(chǎn)面料進(jìn)行抗電磁輻射性能測(cè)試，測(cè)試織物在不同電磁波范圍內(nèi)的電磁屏蔽效能，分別對(duì)普通手機(jī)和電腦進(jìn)行電磁輻射測(cè)試，測(cè)試結(jié)果分別為：120 μW/cm2和 2 400 μW/cm2,當(dāng)用所生產(chǎn)面料對(duì)手機(jī)和電腦進(jìn)行屏蔽測(cè)試，測(cè)試結(jié)果分別為：2 μW/cm2和 5 μW/cm2,可以看出此面料具有很好的防電磁輻射性能。 4結(jié)語 具有形態(tài)記憶功能的導(dǎo)電防輻射面料是利用不銹鋼金屬絲的防輻射性能與其良好的導(dǎo)電性能，在一定的工藝加工條件下制成的，具有一定的服用性能，耐磨、保形性好，同時(shí)又能有效地防輻射干擾，迅速安全地疏導(dǎo)靜電，滿足了當(dāng)代人們的健康要求。 為實(shí)現(xiàn)這些性能，在研制開發(fā)過程中主要考慮到以下幾個(gè)方面。 面料的經(jīng)緯紗線原料和織物組織的選擇 經(jīng)緯紗線原料的選擇主要考慮其對(duì)面料最終性能的影響，更要關(guān)注面料的防輻射和導(dǎo)電性能與織物的服用防靜電面料性能相輔相成，不產(chǎn)生矛盾，經(jīng)向采用T/C 50/50 45S,緯向采用T/C 50/50 45S與JC 60S/2 + 68 D不銹鋼金屬絲并捻線按2∶1 比例排列，使各方面的性能有效結(jié)合在一起�？椢锝M織采用正反兩面都相同的五上一下左斜紋和一上五下右斜紋組成的聯(lián)合組織，這樣使兩面的性能完全一致，以達(dá)到穩(wěn)定的效果。 緯紗的紡制與準(zhǔn)備 由于緯紗要采用JC 60S和 68 D不銹鋼金屬絲的并捻線，在紡制緯紗的時(shí)候，先將JC 60S合股，再將合股后的紗線與 68 D不銹鋼金屬絲進(jìn)一步并捻。在捻度設(shè)計(jì)方面，由于不銹鋼金屬絲的彎曲強(qiáng)度高，而且不易加捻，適當(dāng)減小復(fù)捻股線的捻度，設(shè)計(jì)捻系數(shù)初捻為 580,復(fù)捻為 480,同時(shí)要對(duì)緯紗進(jìn)行熱濕定捻。 經(jīng)紗的漿紗和織造工藝設(shè)計(jì) 盡管T/C 50/50 45S紗的性能較好，但要注意以下幾個(gè) 方面 ①加工中不應(yīng)破壞紗線本身的優(yōu)越性能 ②漿紗中應(yīng)保證配制的漿液環(huán)保，達(dá)到應(yīng)有的增強(qiáng)減摩要求，同時(shí)所形成漿膜包覆性優(yōu)良 ③織造工藝設(shè)計(jì)中漿膜不被破壞，不增加毛羽量，極大發(fā)揮漿紗品質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。 織造過程中要用劍桿引緯，加強(qiáng)對(duì)緯紗的控制力，對(duì)于JC 60S和 68 D不銹鋼金屬絲的并捻線要適當(dāng)加大緯紗的張力，保證紗線處于完全伸直狀態(tài)。
