開(kāi)欄語(yǔ)：
　　
　　2018年，中國(guó)迎來(lái)了改革開(kāi)放40周年。40年來(lái)，中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)建立起了全世界最為完善的現(xiàn)代制造體系，多元資本在行業(yè)中競(jìng)相迸發(fā)活力，以滿(mǎn)足消費(fèi)需求為首要使命，做出了多維度、歷史性的貢獻(xiàn)。
　　
　　歷史賦予的機(jī)會(huì)我們把握住了，時(shí)代賦予的任務(wù)我們有待完成。黨的十九大開(kāi)啟了中國(guó)發(fā)展的新時(shí)代，由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，是新時(shí)代中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本特征。中國(guó)紡織工業(yè)也進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的新階段和新征程，“科技、時(shí)尚、綠色”正成為中國(guó)紡織行業(yè)的新標(biāo)簽和新定位。為此，本刊特開(kāi)設(shè)“壯闊東方潮，奮進(jìn)新時(shí)代”中國(guó)紡織業(yè)改革開(kāi)放40年回顧系列報(bào)道，梳理行業(yè)在科技、時(shí)尚、綠色方面所取得的成果、作出的努力。
　　
　　應(yīng)力傳感、儲(chǔ)熱調(diào)溫、生理信號(hào)檢測(cè)、能量采儲(chǔ)、半導(dǎo)體器件、仿生結(jié)構(gòu)、變色材料……這些看似與紡織沒(méi)有交集的詞匯，在科學(xué)家眼里卻與紡織新材料密切相關(guān)。
　　
　　在不久前由中國(guó)科協(xié)主辦的一次先進(jìn)紡織材料論壇上，來(lái)自全國(guó)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、高校的青年科學(xué)家為此進(jìn)行了跨界、跨學(xué)科的交流。高科技的纖維材料可以用于紡織服裝的調(diào)溫，可以做成電源為可穿戴產(chǎn)品供電，可以用于神經(jīng)再生、器官修復(fù)、骨組織工程，可以用做能源發(fā)電，可制成傳感器用于生理檢測(cè)……凡是需要柔性材料的領(lǐng)域，科學(xué)家們首先會(huì)想到纖維。
　　
　　華中科技大學(xué)教授陶光明是我國(guó)光纖領(lǐng)域的知名專(zhuān)家，在他看來(lái)，光纖已經(jīng)發(fā)展到一定的極限，紡織纖維材料才是未來(lái)科技發(fā)展的新領(lǐng)域，纖維的未來(lái)將更加無(wú)縫地融入人們的生活，這也是他跨學(xué)科從研究光纖，到研究先進(jìn)功能性纖維的原因�？茖W(xué)家們正在把研究的方向投向紡織纖維領(lǐng)域，在他們眼中，紡織纖維材料當(dāng)屬最前沿科技。
　　
　　紡織業(yè)的科技屬性正開(kāi)始得到社會(huì)的認(rèn)知，這得益于改革開(kāi)放40年來(lái)的不斷積淀，四十年的探索中，從尊重知識(shí)到科技創(chuàng)新，紡織行業(yè)把科技作為第一生產(chǎn)力，瞄準(zhǔn)世界前沿，深化自主創(chuàng)新，取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。特別是“十三五”以來(lái)，科技創(chuàng)新已經(jīng)在全行業(yè)實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略過(guò)程中居于核心地位，紡織全產(chǎn)業(yè)鏈整體制造能力已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2016年，規(guī)模以上紡織企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為79.16萬(wàn)元/人，是1978年的44.5倍。纖維材料技術(shù)發(fā)展迅猛。碳纖維、芳綸等一批纖維自主技術(shù)打破了國(guó)外壟斷。紡織制造技術(shù)快速進(jìn)步，開(kāi)始向自動(dòng)化、信息化、智能化邁進(jìn)，科技成為實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)的重要支撐�；�于新時(shí)期行業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)，2017年年中，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲提出了行業(yè)發(fā)展的新定位：紡織業(yè)是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的科技產(chǎn)業(yè)、文化引領(lǐng)的時(shí)尚產(chǎn)業(yè)、責(zé)任導(dǎo)向的綠色產(chǎn)業(yè)�！翱萍�、時(shí)尚、綠色”自此成為中國(guó)紡織業(yè)的新標(biāo)簽�？萍紝傩灾�，核心是以原創(chuàng)纖維材料為標(biāo)志，包含品質(zhì)提升、效率提高、成本降低等內(nèi)涵。
　　
　　以原創(chuàng)纖維材料為科技強(qiáng)大的標(biāo)志
　　
　　早在“十二五”末，中國(guó)紡織工業(yè)就提出，到“十三五”末，我國(guó)紡織科技創(chuàng)新水平實(shí)現(xiàn)由“跟跑、并行”為主向“并行、領(lǐng)跑”為主的轉(zhuǎn)變。高性能纖維材料的水平是實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵標(biāo)志。經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，到目前，我國(guó)高性能纖維品種齊全，產(chǎn)能規(guī)模已居世界前列。碳纖維、聚酰亞胺纖維、高性能聚乙烯纖維、高模量芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維等生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)步明顯,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化；碳纖維、芳綸、玄武巖纖維等高水平研發(fā)體系初步形成。
　　
　　提起原創(chuàng)纖維材料，最值得行業(yè)自豪的是具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的聚酰亞胺纖維。由于生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，技術(shù)含量極高，聚酰亞胺纖維被譽(yù)為“金字塔尖上的纖維”。一直以來(lái)，世界上只有極少數(shù)公司實(shí)現(xiàn)了規(guī)�；�生產(chǎn)，但生產(chǎn)工藝均采用濕法紡絲技術(shù)路線，江蘇奧神新材料股份有限公司與東華大學(xué)通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，經(jīng)過(guò)十余年的基礎(chǔ)科學(xué)和工程技術(shù)研究，在世界上首創(chuàng)了干法紡絲制備聚酰亞胺纖維的理論基礎(chǔ)和技術(shù)集成，在此基礎(chǔ)上建成了國(guó)際上首條干法紡聚酰亞胺纖維1000噸級(jí)生產(chǎn)線。該項(xiàng)技術(shù)的突破，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)高性能纖維研發(fā)開(kāi)始從跟隨到自主創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，對(duì)提升我國(guó)高性能纖維產(chǎn)業(yè)的研究、生產(chǎn)、應(yīng)用水平具有重大意義。
　　
　　Lyocell纖維是國(guó)際上公認(rèn)的技術(shù)含量高，開(kāi)發(fā)難度大的高科技項(xiàng)目，國(guó)外真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的僅奧地利蘭精公司一家。多年來(lái)，國(guó)內(nèi)通過(guò)設(shè)備和技術(shù)引進(jìn)，建成了萬(wàn)噸級(jí)Lyocell纖維生產(chǎn)線，普遍存在投資大、運(yùn)行成本高、知識(shí)產(chǎn)權(quán)受制于人等情況。中國(guó)紡織科學(xué)研究院歷經(jīng)多年的研究開(kāi)發(fā)，分別建成了百?lài)崱⑶�噸、萬(wàn)噸級(jí)規(guī)模示范線，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Lyocell纖維成套工程化技術(shù)，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)Lyocell纖維技術(shù)和裝備的國(guó)產(chǎn)化，對(duì)帶動(dòng)我國(guó)化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)升級(jí)，從源頭消除目前粘膠纖維生產(chǎn)工藝給環(huán)境帶來(lái)的污染，提升我國(guó)紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力都將起到重要的作用。
　　
　　由中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司等單位完成的“千噸級(jí)干噴濕紡高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及自主裝備”項(xiàng)目，建成了國(guó)內(nèi)首條千噸規(guī)模T700/T800 級(jí)碳纖維生產(chǎn)線，產(chǎn)品對(duì)提高我國(guó)軍用高性能碳纖維自主保障能力，支撐國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。
　　
　　數(shù)十項(xiàng)成果獲得國(guó)家科技至高榮譽(yù)
　　
　　作為我國(guó)最權(quán)威的政府科技獎(jiǎng)勵(lì)，國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)意味著科技界的最高榮譽(yù)。在紡織業(yè)，每年都有數(shù)項(xiàng)紡織科技成果獲獎(jiǎng)，這是國(guó)家對(duì)紡織科技創(chuàng)新的認(rèn)可。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，改革開(kāi)放以來(lái)，有數(shù)十項(xiàng)紡織科技成果獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。從2012年至2017年6年間，就有24項(xiàng)紡織成果獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中包括科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)19項(xiàng)，技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)5項(xiàng)，這些獲獎(jiǎng)成果涵蓋了纖維材料、智能制造、纖維加工技術(shù)、廢水治理、節(jié)能減排等領(lǐng)域，契合了紡織科技的發(fā)展方向。
　　
　　榮獲2014年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)的“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”項(xiàng)目，無(wú)疑是紡織業(yè)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目中的佼佼者。它集智能制造、綠色環(huán)保、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率于一身，通過(guò)染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越，使我國(guó)成為世界首家突破全流程自動(dòng)化染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國(guó)家。與此同時(shí)，筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)大幅度提高了紡織染色的質(zhì)量效率和節(jié)能減排水平，有助于推動(dòng)印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效染色，轉(zhuǎn)型升級(jí)為集約化、規(guī)�；�生產(chǎn)和低耗、低排放的綠色產(chǎn)業(yè)。
　　
　　在大力促進(jìn)智能制造、高技術(shù)材料、節(jié)能減排和綠色環(huán)保的同時(shí)，紡織行業(yè)也在積極探尋用科技手段提升傳統(tǒng)纖維的加工工藝技術(shù)，使傳統(tǒng)紡織品不斷換發(fā)新的青春。
　　
　　在2016年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目“苧麻生態(tài)高效紡織加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”中，華升集團(tuán)與東華大學(xué)等院校合作，經(jīng)過(guò)多年技術(shù)攻關(guān)，在高品質(zhì)苧麻纖維培育、精細(xì)化苧麻纖維制備及高品質(zhì)紡織染整技術(shù)、系列輕薄型苧麻纖維紡織品設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了系列研究，突破了高品質(zhì)苧麻纖維紡織加工過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)，在整個(gè)苧麻產(chǎn)業(yè)鏈上實(shí)現(xiàn)了提升，極大地提高了產(chǎn)品的檔次與品質(zhì)，讓“中國(guó)草”走向了世界。
　　
　　改革開(kāi)放以來(lái)，特別是近年來(lái)，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)快速發(fā)展，已經(jīng)成為紡織行業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)極，科技創(chuàng)新發(fā)揮了重要的支撐作用。在歷年國(guó)家科技獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目中，產(chǎn)業(yè)用科技成果占有相當(dāng)多的比例。
　　
　　原來(lái)生活和生產(chǎn)中被排放掉的廢水，經(jīng)過(guò)一種特制的“膜”，就能成為清亮的可以再次利用的水。這種經(jīng)過(guò)“膜法”處理的水，可以提供城市景觀用水，也可以用于企業(yè)冷卻用水。實(shí)施這個(gè)“魔法”的就是天津工業(yè)大學(xué)的科技人員，他們憑借“高性能聚偏氟乙烯中空纖維膜制備及在污水資源化應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)”這一項(xiàng)目的突破，打破了該領(lǐng)域長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷的局面，主要指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，使我國(guó)在水處理領(lǐng)域走在了世界前列，該項(xiàng)目獲得了2012年度“國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)”。
　　
　　“紡織之光”助推行業(yè)科技進(jìn)步
　　
　　中國(guó)紡織業(yè)科技的強(qiáng)大，離不開(kāi)紡織之光科技教育基金會(huì)的支持。行業(yè)歷年獲得國(guó)家科技獎(jiǎng)的項(xiàng)目，基本都是從“紡織之光”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技獎(jiǎng)中推薦而來(lái)。截止2017年底，共有1273項(xiàng)科技成果獲得“紡織之光”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技獎(jiǎng)。
　　
　　為了提高紡織行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，夯實(shí)行業(yè)科技發(fā)展基礎(chǔ)，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)早在2011年啟動(dòng)了“紡織之光”應(yīng)用基礎(chǔ)研究工作。該項(xiàng)工作重點(diǎn)支持高校、科研院所等研究單位，及其與企業(yè)合作開(kāi)展的紡織領(lǐng)域應(yīng)用基礎(chǔ)研究，重點(diǎn)支持具有前瞻性和長(zhǎng)遠(yuǎn)性意義的基礎(chǔ)性研究；學(xué)科交叉、融合與滲透的紡織前沿技術(shù)研究；為解決行業(yè)共性、關(guān)鍵技術(shù)打基礎(chǔ)的技術(shù)。七年來(lái)，紡織之光科技教育基金會(huì)每年投入大量資金用于行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)的研究。近年來(lái)，在生物可降解、仿真等纖維材料方面，在醫(yī)衛(wèi)、過(guò)濾、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，在環(huán)保、紡機(jī)等領(lǐng)域都取得了較大進(jìn)展。然而基礎(chǔ)研究項(xiàng)目要經(jīng)過(guò)理論研究、實(shí)驗(yàn)室模擬、工業(yè)化實(shí)踐等一系列過(guò)程，最終才能獲得創(chuàng)新突破，這個(gè)過(guò)程往往需要漫長(zhǎng)的時(shí)間。一旦取得突破，將給紡織科技應(yīng)用帶來(lái)巨大的變革。
　　
　　行業(yè)的科技創(chuàng)新層出不窮，而科技成果只有在行業(yè)中廣泛應(yīng)用、共享才能惠及更多企業(yè)，體現(xiàn)出科技成果的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。多年來(lái)，紡織之光科技教育基金會(huì)為此支持了數(shù)十場(chǎng)科技成果推廣活動(dòng)，共計(jì)推廣了100多項(xiàng)科技成果，對(duì)行業(yè)科技進(jìn)步起到了很大的促進(jìn)作用。
　　
　　從“十一五”時(shí)期的28項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)和10項(xiàng)成套設(shè)備攻關(guān)，到“十二五”時(shí)期的“十大類(lèi) 50項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和 110 項(xiàng)先進(jìn)適用技術(shù)”，再到“十三五”的“六大類(lèi)30項(xiàng)共性關(guān)鍵技術(shù)和100項(xiàng)先進(jìn)適用技術(shù)”，我國(guó)紡織工業(yè)在纖維材料、紡織、染整、產(chǎn)業(yè)用紡織品、紡織裝備、信息化等領(lǐng)域取得了一系列創(chuàng)新成果，實(shí)現(xiàn)了全行業(yè)關(guān)鍵、共性技術(shù)的突破，行業(yè)自主創(chuàng)新能力、技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力躍升到新的高度。
　　
　　站在改革開(kāi)放40年的歷史節(jié)點(diǎn)上，我國(guó)紡織工業(yè)正在要抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來(lái)的重大機(jī)遇，圍繞紡織“十三五”科技進(jìn)步綱要確立的九大目標(biāo)、五大任務(wù)和“30+100”重點(diǎn)方向，實(shí)現(xiàn)紡織科技的顛覆性突破。
　　
　　紡織業(yè)在滿(mǎn)足人民衣著消費(fèi)需求的同時(shí)，正在向諸多領(lǐng)域滲透，紡織纖維材料無(wú)疑已經(jīng)成為未來(lái)高科技的新領(lǐng)域�？萍迹�讓紡織業(yè)有了新標(biāo)簽，也讓紡織業(yè)成為永續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。