2018年，中國迎來了改革開放40周年。40年來，中國紡織產業(yè)建立起了全世界最為完善的現(xiàn)代制造體系，多元資本在行業(yè)中競相迸發(fā)活力，以滿足消費需求為首要使命，做出了多維度、歷史性的貢獻。
　　
　　歷史賦予的機會我們把握住了，時代賦予的任務我們有待完成。黨的十九大開啟了中國發(fā)展的新時代，由高速增長轉向高質量發(fā)展，是新時代中國經(jīng)濟發(fā)展的基本特征。中國紡織工業(yè)也進入高質量發(fā)展的新階段和新征程，“科技、時尚、綠色”正成為中國紡織行業(yè)的新標簽和新定位。為此，本刊特開設“壯闊東方潮，奮進新時代”中國紡織業(yè)改革開放40年回顧系列報道，梳理行業(yè)在科技、時尚、綠色方面所取得的成果、作出的努力。
　　
　　應力傳感、儲熱調溫、生理信號檢測、能量采儲、半導體器件、仿生結構、變色材料……這些看似與紡織沒有交集的詞匯，在科學家眼里卻與紡織新材料密切相關。
　　
　　在不久前由中國科協(xié)主辦的一次先進紡織材料論壇上，來自全國相關科研機構、高校的青年科學家為此進行了跨界、跨學科的交流。高科技的纖維材料可以用于紡織服裝的調溫，可以做成電源為可穿戴產品供電，可以用于神經(jīng)再生、器官修復、骨組織工程，可以用做能源發(fā)電，可制成傳感器用于生理檢測……凡是需要柔性材料的領域，科學家們首先會想到纖維。
　　
　　華中科技大學教授陶光明是我國光纖領域的知名專家，在他看來，光纖已經(jīng)發(fā)展到一定的極限，紡織纖維材料才是未來科技發(fā)展的新領域，纖維的未來將更加無縫地融入人們的生活，這也是他跨學科從研究光纖，到研究先進功能性纖維的原因。科學家們正在把研究的方向投向紡織纖維領域，在他們眼中，紡織纖維材料當屬最前沿科技。
　　
　　紡織業(yè)的科技屬性正開始得到社會的認知，這得益于改革開放40年來的不斷積淀，四十年的探索中，從尊重知識到科技創(chuàng)新，紡織行業(yè)把科技作為第一生產力，瞄準世界前沿，深化自主創(chuàng)新，取得了長足進步。特別是“十三五”以來，科技創(chuàng)新已經(jīng)在全行業(yè)實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略過程中居于核心地位，紡織全產業(yè)鏈整體制造能力已達到國際先進水平。2016年，規(guī)模以上紡織企業(yè)全員勞動生產率為79.16萬元/人，是1978年的44.5倍。纖維材料技術發(fā)展迅猛。碳纖維、芳綸等一批纖維自主技術打破了國外壟斷。紡織制造技術快速進步，開始向自動化、信息化、智能化邁進，科技成為實現(xiàn)紡織強國的重要支撐。基于新時期行業(yè)發(fā)展的特點，2017年年中，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲提出了行業(yè)發(fā)展的新定位：紡織業(yè)是創(chuàng)新驅動的科技產業(yè)、文化引領的時尚產業(yè)、責任導向的綠色產業(yè)。“科技、時尚、綠色”自此成為中國紡織業(yè)的新標簽。科技屬性中，核心是以原創(chuàng)纖維材料為標志，包含品質提升、效率提高、成本降低等內涵。
　　
　　以原創(chuàng)纖維材料為科技強大的標志
　　
　　早在“十二五”末，中國紡織工業(yè)就提出，到“十三五”末，我國紡織科技創(chuàng)新水平實現(xiàn)由“跟跑、并行”為主向“并行、領跑”為主的轉變。高性能纖維材料的水平是實現(xiàn)這一轉變的關鍵標志。經(jīng)過多年的不懈努力，到目前，我國高性能纖維品種齊全，產能規(guī)模已居世界前列。碳纖維、聚酰亞胺纖維、高性能聚乙烯纖維、高模量芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維等生產工藝技術進步明顯,實現(xiàn)了產業(yè)化；碳纖維、芳綸、玄武巖纖維等高水平研發(fā)體系初步形成。
　　
　　提起原創(chuàng)纖維材料，最值得行業(yè)自豪的是具有完全自主知識產權的聚酰亞胺纖維。由于生產過程復雜，技術含量極高，聚酰亞胺纖維被譽為“金字塔尖上的纖維”。一直以來，世界上只有極少數(shù)公司實現(xiàn)了規(guī)模化生產，但生產工藝均采用濕法紡絲技術路線，江蘇奧神新材料股份有限公司與東華大學通過產學研合作，經(jīng)過十余年的基礎科學和工程技術研究，在世界上首創(chuàng)了干法紡絲制備聚酰亞胺纖維的理論基礎和技術集成，在此基礎上建成了國際上首條干法紡聚酰亞胺纖維1000噸級生產線。該項技術的突破，實現(xiàn)了我國高性能纖維研發(fā)開始從跟隨到自主創(chuàng)新的轉變，對提升我國高性能纖維產業(yè)的研究、生產、應用水平具有重大意義。
　　
　　Lyocell纖維是國際上公認的技術含量高，開發(fā)難度大的高科技項目，國外真正實現(xiàn)產業(yè)化且擁有知識產權的僅奧地利蘭精公司一家。多年來，國內通過設備和技術引進，建成了萬噸級Lyocell纖維生產線，普遍存在投資大、運行成本高、知識產權受制于人等情況。中國紡織科學研究院歷經(jīng)多年的研究開發(fā)，分別建成了百噸、千噸、萬噸級規(guī)模示范線，形成了具有自主知識產權的Lyocell纖維成套工程化技術，打破了國外技術壟斷，實現(xiàn)Lyocell纖維技術和裝備的國產化，對帶動我國化學纖維產業(yè)升級，從源頭消除目前粘膠纖維生產工藝給環(huán)境帶來的污染，提升我國紡織行業(yè)競爭力都將起到重要的作用。
　　
　　由中復神鷹碳纖維有限責任公司等單位完成的“千噸級干噴濕紡高性能碳纖維產業(yè)化關鍵技術及自主裝備”項目，建成了國內首條千噸規(guī)模T700/T800 級碳纖維生產線，產品對提高我國軍用高性能碳纖維自主保障能力，支撐國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。
　　
　　數(shù)十項成果獲得國家科技至高榮譽
　　
　　作為我國最權威的政府科技獎勵，國家科學技術獎意味著科技界的最高榮譽。在紡織業(yè)，每年都有數(shù)項紡織科技成果獲獎，這是國家對紡織科技創(chuàng)新的認可。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，改革開放以來，有數(shù)十項紡織科技成果獲得國家科學技術獎。從2012年至2017年6年間，就有24項紡織成果獲得國家科學技術獎，其中包括科學技術進步獎19項，技術發(fā)明獎5項，這些獲獎成果涵蓋了纖維材料、智能制造、纖維加工技術、廢水治理、節(jié)能減排等領域，契合了紡織科技的發(fā)展方向。
　　
　　榮獲2014年度國家科學技術進步獎一等獎的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備”項目，無疑是紡織業(yè)獲獎項目中的佼佼者。它集智能制造、綠色環(huán)保、提高勞動生產率于一身，通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，實現(xiàn)了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動化的跨越，使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術并實現(xiàn)工程化應用的國家。與此同時，筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術大幅度提高了紡織染色的質量效率和節(jié)能減排水平，有助于推動印染行業(yè)實現(xiàn)優(yōu)質高效染色，轉型升級為集約化、規(guī)�；�生產和低耗、低排放的綠色產業(yè)。
　　
　　在大力促進智能制造、高技術材料、節(jié)能減排和綠色環(huán)保的同時，紡織行業(yè)也在積極探尋用科技手段提升傳統(tǒng)纖維的加工工藝技術，使傳統(tǒng)紡織品不斷換發(fā)新的青春。
　　
　　在2016年度國家科學技術進步獎二等獎獲獎項目“苧麻生態(tài)高效紡織加工關鍵技術及產業(yè)化”中，華升集團與東華大學等院校合作，經(jīng)過多年技術攻關，在高品質苧麻纖維培育、精細化苧麻纖維制備及高品質紡織染整技術、系列輕薄型苧麻纖維紡織品設計等方面進行了系列研究，突破了高品質苧麻纖維紡織加工過程的關鍵技術，在整個苧麻產業(yè)鏈上實現(xiàn)了提升，極大地提高了產品的檔次與品質，讓“中國草”走向了世界。
　　
　　改革開放以來，特別是近年來，產業(yè)用紡織品行業(yè)快速發(fā)展，已經(jīng)成為紡織行業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟增長極，科技創(chuàng)新發(fā)揮了重要的支撐作用。在歷年國家科技獎獲獎項目中，產業(yè)用科技成果占有相當多的比例。
　　
　　原來生活和生產中被排放掉的廢水，經(jīng)過一種特制的“膜”，就能成為清亮的可以再次利用的水。這種經(jīng)過“膜法”處理的水，可以提供城市景觀用水，也可以用于企業(yè)冷卻用水。實施這個“魔法”的就是天津工業(yè)大學的科技人員，他們憑借“高性能聚偏氟乙烯中空纖維膜制備及在污水資源化應用中的關鍵技術”這一項目的突破，打破了該領域長期被國外壟斷的局面，主要指標達到了國際先進水平，使我國在水處理領域走在了世界前列，該項目獲得了2012年度“國家技術發(fā)明二等獎”。
　　
　　“紡織之光”助推行業(yè)科技進步
　　
　　中國紡織業(yè)科技的強大，離不開紡織之光科技教育基金會的支持。行業(yè)歷年獲得國家科技獎的項目，基本都是從“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技獎中推薦而來。截止2017年底，共有1273項科技成果獲得“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技獎。
　　
　　為了提高紡織行業(yè)技術創(chuàng)新能力，夯實行業(yè)科技發(fā)展基礎，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會早在2011年啟動了“紡織之光”應用基礎研究工作。該項工作重點支持高校、科研院所等研究單位，及其與企業(yè)合作開展的紡織領域應用基礎研究，重點支持具有前瞻性和長遠性意義的基礎性研究；學科交叉、融合與滲透的紡織前沿技術研究；為解決行業(yè)共性、關鍵技術打基礎的技術。七年來，紡織之光科技教育基金會每年投入大量資金用于行業(yè)關鍵共性技術的研究。近年來，在生物可降解、仿真等纖維材料方面，在醫(yī)衛(wèi)、過濾、結構增強，在環(huán)保、紡機等領域都取得了較大進展。然而基礎研究項目要經(jīng)過理論研究、實驗室模擬、工業(yè)化實踐等一系列過程，最終才能獲得創(chuàng)新突破，這個過程往往需要漫長的時間。一旦取得突破，將給紡織科技應用帶來巨大的變革。
　　
　　行業(yè)的科技創(chuàng)新層出不窮，而科技成果只有在行業(yè)中廣泛應用、共享才能惠及更多企業(yè)，體現(xiàn)出科技成果的經(jīng)濟價值和社會價值。多年來，紡織之光科技教育基金會為此支持了數(shù)十場科技成果推廣活動，共計推廣了100多項科技成果，對行業(yè)科技進步起到了很大的促進作用。
　　
　　從“十一五”時期的28項專項技術和10項成套設備攻關，到“十二五”時期的“十大類 50項關鍵技術和 110 項先進適用技術”，再到“十三五”的“六大類30項共性關鍵技術和100項先進適用技術”，我國紡織工業(yè)在纖維材料、紡織、染整、產業(yè)用紡織品、紡織裝備、信息化等領域取得了一系列創(chuàng)新成果，實現(xiàn)了全行業(yè)關鍵、共性技術的突破，行業(yè)自主創(chuàng)新能力、技術裝備水平和產品開發(fā)能力躍升到新的高度。
　　
　　站在改革開放40年的歷史節(jié)點上，我國紡織工業(yè)正在要抓住新一輪科技革命和產業(yè)變革帶來的重大機遇，圍繞紡織“十三五”科技進步綱要確立的九大目標、五大任務和“30+100”重點方向，實現(xiàn)紡織科技的顛覆性突破。
　　
　　紡織業(yè)在滿足人民衣著消費需求的同時，正在向諸多領域滲透，紡織纖維材料無疑已經(jīng)成為未來高科技的新領域。科技，讓紡織業(yè)有了新標簽，也讓紡織業(yè)成為永續(xù)發(fā)展的產業(yè)。