2018年,在諸多不確定因素影響下,中國棉紡織行業(yè)加大改革調(diào)整的力度,克服重重困難,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)發(fā)展;國家有關(guān)部門及時(shí)調(diào)整棉花政策,優(yōu)先保障棉紡企業(yè)用棉,維護(hù)行業(yè)整體利益,促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展;棉紡企業(yè)積極抓住“一帶一路”機(jī)遇,加快轉(zhuǎn)型升級,推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,加大節(jié)能減排力度,打造綠色環(huán)保競爭新優(yōu)勢。
2018年,面對國內(nèi)外嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢,中國棉紡織行業(yè)企業(yè)積極面對困難,堅(jiān)定信心,在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、走出去、信息化、綠色發(fā)展等方面進(jìn)步明顯。
改革開放40年,棉紡織行業(yè)由大到強(qiáng)
棉紡織行業(yè)是中國紡織服裝工業(yè)中最大的基礎(chǔ)性行業(yè)。建國初期,紡織工業(yè)基本上以棉紡生產(chǎn)為主,1978年黨的十一屆三中全會(huì)揭開了改革開放的序幕,各地爭先發(fā)展棉紡織工業(yè),企業(yè)遍布全國各城鄉(xiāng)。中國加入WTO以來,隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,棉紡織工業(yè)披荊斬棘,克服重重困難,一路向前。
改革開放40年來,我國棉紡織工業(yè)不斷挖掘潛力,依靠國內(nèi)和國外兩個(gè)市場,一步一個(gè)腳印,實(shí)現(xiàn)了從數(shù)量到質(zhì)量、匱乏到豐足、計(jì)劃到市場、國企到多元的巨大變化。
據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長朱北娜介紹,全國紗、布產(chǎn)量逐年增長,主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額、固定資產(chǎn)投資穩(wěn)步提高。紡紗、織布產(chǎn)能分別從1978年的1566萬錠、50萬臺增長到2018年的1.18億錠、118萬臺;紗、布產(chǎn)量分別從238萬噸、110億米增長到2000萬噸、610億米;利潤總額從不足40億元人民幣增長到1000億元以上;固定資產(chǎn)投資從不足100億元擴(kuò)大到3000億元以上;自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、無梭織機(jī)的占比從無到有,分別達(dá)到95%和80%以上;紡紗萬錠用工從300多人減少到60人,織布百臺用工從200多人降低到85人。同時(shí),帶傳輸系統(tǒng)、信息化控制系統(tǒng)的智能化清梳聯(lián)+粗細(xì)聯(lián)(細(xì)絡(luò)聯(lián))裝備成為有實(shí)力企業(yè)的首選,萬錠用工可達(dá)20人左右,已能夠?qū)崿F(xiàn)夜班無人值守。
朱北娜分析認(rèn)為,整體看,改革開放40年來,我國棉紡織行業(yè)從大到強(qiáng)主要體現(xiàn)在以下幾方面:棉紡織生產(chǎn)加工每年使用的棉花約占世界的30%,使用的化纖短纖占世界的70%;紡紗和織造產(chǎn)能、紗線和棉型織物產(chǎn)量、棉制紡織品出口量、棉紡織年投資額、裝備水平、安排就業(yè)人數(shù)及擁有的技能人才等均為世界第一;紗線生產(chǎn)60支以上80%在中國,色紡紗生產(chǎn)90%以上在中國,高檔襯衫色織面料生產(chǎn)60%在中國,高檔牛仔面料生產(chǎn)30%在中國,高支高密織物的生產(chǎn)技術(shù)主要在中國。
克服重重困難,企業(yè)加大調(diào)整力度
為深入了解行業(yè)發(fā)展變化情況,增強(qiáng)中棉行協(xié)在行業(yè)內(nèi)的號召力,中棉行協(xié)深入企業(yè)調(diào)研。2018年,通過實(shí)地走訪、座談會(huì)、調(diào)查表等多種形式先后深入全國12個(gè)省份,實(shí)地調(diào)研400余家企業(yè)、5個(gè)產(chǎn)業(yè)集群,見證了企業(yè)克服重重困難,致力轉(zhuǎn)型升級的努力。
隨著市場競爭愈加激烈、要素成本不斷增加,若繼續(xù)依照原有模式,企業(yè)利潤空間將不斷被擠壓。
安徽的棉紡織企業(yè)大多在尋求新的轉(zhuǎn)型突破點(diǎn),大致可歸為兩種途徑。一部分企業(yè)通過逐步淘汰落后產(chǎn)能,更換自動(dòng)化程度更高的生產(chǎn)設(shè)備,或更換生產(chǎn)流程更短的氣流紡等設(shè)備,通過加大對設(shè)備的資金投入,減少用工、提高生產(chǎn)效率;另一部分企業(yè)從最初的生產(chǎn)常規(guī)品種,轉(zhuǎn)向生產(chǎn)色紡紗、花式紗等特色產(chǎn)品,通過不斷提高產(chǎn)品附加值,打造自身獨(dú)特品牌效應(yīng)及營銷模式,鞏固并增強(qiáng)企業(yè)在市場上的競爭力,提升經(jīng)濟(jì)效益。
浙江的棉紡織企業(yè)普遍加快退城進(jìn)園以及向中西部轉(zhuǎn)移的步伐,一些企業(yè)因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、用工緊張等原因,淘汰了部分落后產(chǎn)能并積極推進(jìn)技改。據(jù)了解,新昌縣有2家國內(nèi)轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備龍頭企業(yè),均在2000年左右開始生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量過硬、性能好、性價(jià)比高,目前在國內(nèi)市場占有較大份額,產(chǎn)品以抽氣式半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)為主。據(jù)企業(yè)預(yù)測,雖然轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備未來發(fā)展方向是全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),但一定時(shí)期內(nèi),半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)仍然不可完全替代。這2家企業(yè)負(fù)責(zé)人均表示,目前轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備市場廣闊、銷量穩(wěn)定,出口量也在逐年增加,企業(yè)對未來發(fā)展充滿信心。
河南尉氏縣棉紡織產(chǎn)業(yè)以紡紗為主,縣政府大力支持紡織行業(yè)的發(fā)展,出臺系列鼓勵(lì)政策,一些企業(yè)陸續(xù)入駐工業(yè)園區(qū),形成了產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。2018年夏季,受設(shè)備改造、高溫天氣限電、市場進(jìn)入淡季等多重因素的影響,企業(yè)總體開工情況欠佳。對此,企業(yè)采取措施積極應(yīng)對,在生產(chǎn)暫停的時(shí)候?qū)υO(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),或在夜間開工以減少損失。
棉花政策及時(shí)調(diào)整,穩(wěn)定企業(yè)用棉預(yù)期
2018年上半年,國內(nèi)棉價(jià)出現(xiàn)上漲過早、過猛現(xiàn)象,鄭棉期貨主力合約出現(xiàn)多次漲停。中棉行協(xié)充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,為行業(yè)的改革和發(fā)展服務(wù),廣泛聽取會(huì)員企業(yè)意見,反映企業(yè)訴求,當(dāng)好行業(yè)的代言人,并積極與有關(guān)部門溝通協(xié)商,建議國家儲(chǔ)備棉輪出應(yīng)優(yōu)先保障棉紡企業(yè)用棉,維護(hù)行業(yè)整體利益,促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。
2018年6月2日,有關(guān)部門發(fā)布的《關(guān)于2017/2018年度儲(chǔ)備棉輪出有關(guān)事項(xiàng)的公告》指出,自2018年6月4日起至本年度輪出結(jié)束,儲(chǔ)備棉輪出交易僅限紡織用棉企業(yè)參與競買且僅限本企業(yè)自用,停止非紡織用棉企業(yè)參與競買。在棉花價(jià)格接連攀升之際,有關(guān)部門調(diào)整儲(chǔ)備棉交易主體,穩(wěn)定了市場價(jià)格,保護(hù)了用棉企業(yè)。貿(mào)易商禁拍后,棉花價(jià)格出現(xiàn)明顯回落。
儲(chǔ)備棉的輪出銷售短期內(nèi)一定程度上緩解了棉花供不應(yīng)求的態(tài)勢,但無法改變棉花長期供需偏緊的趨勢。隨著儲(chǔ)備棉庫存降低,增加進(jìn)口棉彌補(bǔ)缺口是必然的選擇。中棉行協(xié)代表行業(yè)向國家有關(guān)部門建議改革棉花配額發(fā)放。2018年6月12日,國家發(fā)改委發(fā)出第7號公告,決定于當(dāng)年發(fā)放80萬噸棉花進(jìn)口滑準(zhǔn)稅配額。此次增發(fā)配額抑制了國內(nèi)棉花期現(xiàn)貨價(jià)格短期過快增長,穩(wěn)定了國內(nèi)棉花市場供應(yīng)預(yù)期。
在棉紡企業(yè)根據(jù)國家發(fā)改委7號公告進(jìn)行滑準(zhǔn)稅配額申報(bào)后,中棉行協(xié)協(xié)助發(fā)改委對申報(bào)情況進(jìn)行了初步審閱。為保證配額發(fā)放工作的有序進(jìn)行,保證行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展,按發(fā)改委的要求,自2018年7月16日起,中棉行協(xié)歷時(shí)兩個(gè)月,舉全協(xié)會(huì)之力同國家發(fā)改委對申報(bào)滑準(zhǔn)稅配額的棉紡織企業(yè)進(jìn)行了核查,覆蓋全國主要棉紡企業(yè)所在地區(qū),核查申報(bào)企業(yè)500余家,占申報(bào)企業(yè)總數(shù)的85%,提出了改革分配棉花進(jìn)口配額的建議,為下一步配額制度改革提供了數(shù)據(jù)支撐并打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
抓住“一帶一路”機(jī)遇,“走出去”更加穩(wěn)健
“一帶一路”倡議為中國與各個(gè)國家的合作注入了新的強(qiáng)勁動(dòng)力,并已進(jìn)入深度融合、相互促進(jìn)的新階段。中棉行業(yè)協(xié)抓住“一帶一路”搭建的國際合作平臺和新機(jī)遇,尋找更優(yōu)的海外投資環(huán)境,為企業(yè)“走出去”拓展國際市場空間牽線搭橋。一些有實(shí)力的棉紡織企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級,推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,正在穩(wěn)健地“走出去”。
2018年1月,無錫一棉紡織集團(tuán)有限公司在埃塞俄比亞德雷達(dá)瓦國家工業(yè)園舉行了30萬紗錠投資項(xiàng)目的奠基典禮。規(guī)劃投資建設(shè)30萬紗錠,總投資約2.2億美元,主要生產(chǎn)配套高檔色織、針織、家紡產(chǎn)品,可提供3000人左右的就業(yè)機(jī)會(huì)。首期10萬紗錠項(xiàng)目計(jì)劃將于2019年下半年投產(chǎn)運(yùn)行。
2018年5月,岱銀集團(tuán)馬來西亞棉紡成套二期項(xiàng)目正式投產(chǎn);隈R來西亞良好的投資環(huán)境和獨(dú)特的資源優(yōu)勢,岱銀集團(tuán)總投資4億美元,在馬來西亞分三期投資建設(shè)總規(guī)模50萬紗錠特種紗項(xiàng)目,全力打造世界一流水平的現(xiàn)代化紡織工業(yè)園。第一期10萬紗錠項(xiàng)目于2015年5月份實(shí)現(xiàn)峻工投產(chǎn),由于項(xiàng)目定位準(zhǔn)、建設(shè)快、運(yùn)營好,實(shí)現(xiàn)當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年盈利,取得了良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
第二期項(xiàng)目立足高起點(diǎn)、高檔次、高標(biāo)準(zhǔn),引進(jìn)世界最先進(jìn)的紡織設(shè)備,生產(chǎn)具有世界一流品質(zhì)的高檔紗線,新增就業(yè)崗位500個(gè),每年新增銷售收入1億美元。目前,公司正精心組織岱銀紡織馬來西亞公司三期項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè),盡快實(shí)現(xiàn)三期項(xiàng)目的投產(chǎn)達(dá)產(chǎn),屆時(shí),岱銀紡織馬來西亞公司總生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到50萬紗錠,每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入4億美元。
作為國內(nèi)色織龍頭企業(yè),魯泰紡織一直注重全球化產(chǎn)業(yè)布局,公司越南面料廠產(chǎn)能約為6萬錠紗線及3000萬米色織面料,越南制衣廠產(chǎn)能約600萬件襯衣,越南總產(chǎn)能占公司總產(chǎn)能的1/6左右。2018年11月,魯泰表示,公司全資子公司魯泰越南公司擬投資成立全資子公司魯泰新洲公司,總投資額6000萬美元(約合4.16億元人民幣)。設(shè)立魯泰新洲公司,投資建設(shè)14.4萬錠紡紗及3000頭氣流紡項(xiàng)目,目的在于完善魯泰越南公司色織布產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能設(shè)施配套平衡。
據(jù)魯泰紡織相關(guān)負(fù)責(zé)人透露,魯泰紡織海外色織布產(chǎn)能正在陸續(xù)釋放,海外制衣工廠生產(chǎn)效率逐步提升。2018年上半年以來,魯泰(越南)收入對比上年同期增長150%,據(jù)分析,未來越南產(chǎn)能占比有望上升至1/3左右,將帶動(dòng)公司凈利率上行。
智能制造與綠色發(fā)展,科技促行業(yè)升級
目前紡織行業(yè)在努力推動(dòng)智能制造落地,包括行業(yè)6大智能制造示范線的建設(shè),現(xiàn)各個(gè)領(lǐng)域都已取得了不錯(cuò)的成績,特別是紡紗領(lǐng)域形成了不少較為成熟的項(xiàng)目和案例。
安徽華茂堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新,對標(biāo)國際先進(jìn)企業(yè),致力于新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā),在“高支高密高緊度”產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)、棉紡智能化技術(shù)解決方案、提升國產(chǎn)紡機(jī)裝備技術(shù)水平等方面,為行業(yè)作出了積極貢獻(xiàn)。安徽華茂開發(fā)的“高質(zhì)高效環(huán)錠紡紗先進(jìn)技術(shù)及裝備與智能化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目獲得“紡織之光”2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技一等獎(jiǎng)。此外,華茂利用10萬錠老廠房進(jìn)行技術(shù)改造,以國產(chǎn)設(shè)備為主,通過項(xiàng)目的開發(fā)提升裝備技術(shù)水平,通過工藝優(yōu)化、合理布局、智能應(yīng)用,最終形成15萬錠生產(chǎn)工廠。在設(shè)計(jì)時(shí)因地制宜、因勢順導(dǎo)、突出重點(diǎn),通過改進(jìn)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量優(yōu)、用工少、效率高、效益好的預(yù)期目標(biāo)。
國內(nèi)首個(gè)智能化、自動(dòng)化紡紗生產(chǎn)線在大生集團(tuán)已經(jīng)運(yùn)行了3年。這樣一個(gè)車間還擁有自控的空調(diào)系統(tǒng)、綠色照明系統(tǒng)等,可以讓能源成本下降15%。同時(shí),解放了人力,提升了效能,用工的比例大幅下降,減少了近三分之二,車間有效產(chǎn)量則提升10%~20%。數(shù)字化紡紗車間的建成,不僅大幅提升了企業(yè)的效益效能,還有效緩解了當(dāng)前紡織行業(yè)普遍存在的用工難問題,為整個(gè)紡織行業(yè)的發(fā)展找到了新的出路。
華孚時(shí)尚股份有限公司于2007~2018年間完成了整體集團(tuán)企業(yè)資源管理系統(tǒng)SAP+MES的建設(shè)與實(shí)施,自主研發(fā)打磨了行業(yè)獨(dú)創(chuàng)性MES產(chǎn)品。自動(dòng)化、連續(xù)化是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ),色紡生產(chǎn)線的粗細(xì)聯(lián)改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,操作員輔助自動(dòng)導(dǎo)航車,可以快速找到問題點(diǎn),并實(shí)施解決;通過AGV小車上的機(jī)械臂自動(dòng)抓取已完成的紗線,然后運(yùn)送至指定地點(diǎn),再通過機(jī)械臂將紗線放置到貨架上;成品自動(dòng)包裝生產(chǎn)線基于銷售訂單內(nèi)容準(zhǔn)確、快速自動(dòng)打包,標(biāo)簽打印,最終入庫。
近年來,綠色環(huán)保已經(jīng)成為棉紡織行業(yè)競爭新優(yōu)勢。紡織漿料生產(chǎn)企業(yè)與紡織企業(yè)積極嘗試、研發(fā)替代PVA的環(huán)保漿料和上漿新工藝,據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,上世紀(jì)90年代至今,PVA在漿料用量中的比重從70%下降到了12%左右。在2018年6月于山東舉行的“紡織之光”綠色環(huán)保上漿重點(diǎn)技術(shù)推廣活動(dòng)上,九項(xiàng)綠色環(huán)保上漿重點(diǎn)技術(shù)得到推廣,受到企業(yè)廣泛關(guān)注。
節(jié)能減排是色織領(lǐng)域的重點(diǎn),在2018年10月舉行的“紡織之光”棉紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)科技成果推廣活動(dòng)中,青島大學(xué)開發(fā)的活性染料無鹽染色技術(shù)、中國恒天立信國際有限公司開發(fā)的高樂松式退漿機(jī)在梭織色織布上的應(yīng)用、山東康平納集團(tuán)有限公司的筒子紗智能染色示范工廠建設(shè)等技術(shù)和應(yīng)用成果向業(yè)界進(jìn)行了推廣。
綠色發(fā)展一直是牛仔布行業(yè)可持續(xù)發(fā)展關(guān)注的焦點(diǎn),在去年11月舉行的2018中國牛仔年會(huì)上,多家牛仔布企業(yè)介紹了自己綠色發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)。其中,黑牡丹紡織有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)責(zé)任導(dǎo)向的綠色生產(chǎn),通過發(fā)展循環(huán)技術(shù)實(shí)現(xiàn)持續(xù)跨越。2018年,黑牡丹紡織采用高效節(jié)能的門富士熱定型機(jī)替代舊的高能耗的熱定型機(jī),年節(jié)約天然氣7.4萬立方米;采用門富士預(yù)縮機(jī)代替2臺老舊自制預(yù)縮機(jī),年節(jié)約蒸汽3300噸,節(jié)約天然氣5萬立方米。2018年10月,上榜工信部第三批綠色制造名單,成為紡織綠色發(fā)展典范。