融匯全球明星展商與精美展品，本屆intertextile秋冬面輔料展期間更圍繞「流行趨勢」「可持續(xù)發(fā)展議題」「創(chuàng)新技術(shù)」「跨產(chǎn)業(yè)協(xié)作」等主題舉辦了豐富的專業(yè)活動，為行業(yè)同仁奉上了諸多干貨。今天一起來回顧圍繞「創(chuàng)新技術(shù)」的熱點議題精華！
　　 　　
　　熱點1
　　
　　數(shù)字化為紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來的機遇和挑戰(zhàn)
　　
　　主持：吳靖華
　　
　　香港工程師學會制造業(yè)和工業(yè)部門前任主席
　　 　　
　　ONE

      嘉賓：張紅梅
　　
　　山東如意科技集團總工程師
　　
　　棉紡技術(shù)研究院院長
　　
　　面對數(shù)字化時代的可持續(xù)發(fā)展，如意已經(jīng)有自己的方案并用于實踐。實踐內(nèi)容圍繞五個方面展開。
　　
　　原料可持續(xù)
　　
　　實現(xiàn)棉田管理自動化，既保證棉花的品質(zhì)又大大減少用水和污染；做到產(chǎn)品開發(fā)多元化，打造環(huán)境友好型產(chǎn)品。
　　
　　裝備可持續(xù)
　　
　　圍繞“一帶一路”，建成全產(chǎn)業(yè)鏈的、工裝設備領先的科技紡織智能制造基地；打造綠色智慧工廠，減少人的勞動強度，提高錠子轉(zhuǎn)速，降低了紗線斷頭率，推出iPad智能擋車、提高工人的勞動效率,實現(xiàn)全流程的智能化，實施了網(wǎng)絡監(jiān)控。
　　
　　技術(shù)可持續(xù)
　　
　　研發(fā)環(huán)�！耙掖既旧�技術(shù)” ，實現(xiàn)紡織品無鹽微水染色，降低面料染色時間、實現(xiàn)節(jié)能減排；利用數(shù)字配色染色系統(tǒng)，做到染色一次成功率達98%；利用活性染料染色殘液三相旋流連續(xù)脫色與再生鹽水循環(huán)利用技術(shù)做到水鹽循環(huán)利用、萃取劑循環(huán)利用；采用紡織品原位礦化染色新技術(shù)，通過染浴降溫、原位礦化、排放回用三步做到節(jié)水40%~87%，節(jié)約熱能57%~67%，節(jié)約時間37.5%~60%。
　　
　　質(zhì)量可持續(xù)
　　
　　如意牽頭制定引領性質(zhì)量標準，快速反應服務標準，將質(zhì)量管理數(shù)字化、可追溯、讓客戶參與質(zhì)量的評價與關注。
　　
　　人才的可持續(xù)
　　
　　建立了良好的人才培養(yǎng)體系，改善他們的工作環(huán)境、培訓環(huán)境以及就餐環(huán)境。
　　
　　張紅梅還表示：“如意的可持續(xù)發(fā)展目標是實現(xiàn)立體的、現(xiàn)實的、可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展，圍繞合作共生、智能轉(zhuǎn)型、持續(xù)創(chuàng)新三個方面進行展開�！背�此之外，未來如意希望能夠?qū)崿F(xiàn)收入過千億、進入全球知名時尚產(chǎn)業(yè)集團前10位，搭建綠色供應可持續(xù)生態(tài)圈等目標。
　　
　　TWO
　　
　　嘉賓：翁文瑾
　　
　　杜邦中國集團有限公司
　　
　　杜邦生物基材料部SORONAR中國區(qū)市場部經(jīng)理
　　
　　翁文瑾首先指出：全球紡織行業(yè)的大趨勢是探求可持續(xù)發(fā)展的解決方案。一些國際主要運動品牌關于可持續(xù)發(fā)展早已實施了自己的計劃：“Nike自2012年起專注可再生回收聚酯材料，Adidas自2015年起專注海洋回收的再生聚酯，Reebok則推出了植物物料球鞋（棉+生物質(zhì)TPU）�！�
　　
　　杜邦是一個經(jīng)歷了217年發(fā)展的科學公司，經(jīng)過近百年的纖維創(chuàng)新進入生物科技時代。其中，跨時代且具有革命性意義的產(chǎn)品是SORONA纖維。它的核心原料是從植物中的糖分通過生物技術(shù)獲得的，而并不是通過石油的衍生物來提煉的。而且SORONA已獲得相關環(huán)保和安全性的認證。創(chuàng)新的核心要素是產(chǎn)品必須同時具有高性能和可持續(xù)發(fā)展性。SORONA則是具備這兩個特點的代表纖維。SORONA擁有獨特的分子結(jié)構(gòu)，而這種分子結(jié)構(gòu)賦予它優(yōu)良的性能組合。同時，SORONA具有植物可再生屬性，能夠完成可持續(xù)發(fā)展。
　　 　　
　　熱點2
　　
　　2019智能工廠紡織行業(yè)應用趨勢論壇
　　
　　該論壇主要圍繞智能工廠、機器視覺、安防解決方案三大主題在紡織行業(yè)的應用與實踐分享一起分享見解、探討問題、研究策略。
　　
　　從連接走向智能
　　
　　主講人：葉小剛
　　
　　杭州執(zhí)信智控技術(shù)有限公司副總經(jīng)理
　　
　　新時代背景下，織造企業(yè)面對的挑戰(zhàn)依然很多：總體需求不振，訂單量劇減，庫存積壓大；終端產(chǎn)品的定制化和小批量化的需求卻成為常態(tài)；市場變化越來越快、流行周期越來越短、企業(yè)響應速度慢，效率低；產(chǎn)能擴張過快。既是挑戰(zhàn)也是機遇，織造產(chǎn)業(yè)迎來新的變革。葉小剛表示：通過數(shù)字化方式，從更準確、更實時的了解“自己”開始，迎接變革的挑戰(zhàn)。生態(tài)平衡得益于共同進化，同樣，不同層次企業(yè)的探索，都是為了更好的了解自己，進化自己。那么，如何從連接走向智能織造？葉總經(jīng)理以執(zhí)信智控為例，講述執(zhí)信智控的連接之路。
　　
　　執(zhí)信智控以精益管理思想作為執(zhí)信MOM系統(tǒng)的指導思想，做到三個連接：第一層次是人、機、料、法、環(huán)的關于生產(chǎn)要素的連接 ；第二層次是生產(chǎn)工藝節(jié)拍、模塊之間的生產(chǎn)流程連接；第三層次是供應鏈、客戶、終端客戶的上下游連接。為適應終端產(chǎn)品定制化需求，與之匹配的后拉式生產(chǎn)方式需要完備化連接的支持，一個也不能少。同時，盡可能簡單連接，構(gòu)建智能終端網(wǎng)絡連接全廠。
　　
　　紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)涵與技術(shù)趨勢
　　
　　主講人：鮑勁松
　　
　　智能制造研究所所長
　　
　　國際紡織技術(shù)目前持續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動化，連續(xù)化方向發(fā)展。但是，對于紡織智能制造方向，各大國之間暗自較量。我國出臺了《中國紡織工業(yè)十三五規(guī)劃》，推進紡織智能制造作為紡織行業(yè)重要的攻關方向。
　　
　　鮑勁松表示，“我國紡織智能制造不能走老路，自動化要補課，數(shù)字化要跟緊，智能化要換道走�！倍�這些的關鍵是如何正確使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。除此之外，鮑老師還建議，打造數(shù)據(jù)網(wǎng)絡，分析網(wǎng)絡，融合兩者，深度實現(xiàn)紡織垂直集成，根據(jù)數(shù)據(jù)平臺提供的信息，做出決策。但是更重要的的是，紡織智能化要求企業(yè)要有第一桶金，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要有第一桶數(shù)據(jù)。
　　
　　如何通過智能化系統(tǒng)降本增效
　　
　　主講人：陳寒煜
　　
　　浙江周氏新科技有限公司執(zhí)行副總裁
　　
　　越來越多的企業(yè)搭建自己的信息平臺，但是如何正確使用這個平臺是成功實施項目，做到降本增效的關鍵所在。陳總圍繞以下五個方面進行闡述。一是成本，所有沒有產(chǎn)生價值的環(huán)節(jié)可以被砍掉。二是效率，利用精準數(shù)據(jù)找出工藝流程出哪個環(huán)節(jié)或哪個部分出問題，方便及時解決，提高效益。三是品質(zhì)，對產(chǎn)品的每道工序每個操作人都落實到數(shù)據(jù)上，便于出現(xiàn)問題時排查問題所在，讓員工承擔問題。四是績效考核，讓員工有績效壓力，形成高效率的工作環(huán)境。五是數(shù)據(jù)信息，清楚成本核算，幫助做預決算，及時處理不良庫存，便于管理客戶信息。
　　
　　�？禉C器人產(chǎn)品在紡織行業(yè)的應用前景
　　
　　主講人：王杰
　　
　　杭州�？抵悄芸萍加邢薰�司銷售總監(jiān)
　　
　　�？低�視是全球領先的以視頻為核心的智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案和大數(shù)據(jù)服務提供商。在紡織行業(yè)，�？低�視研發(fā)了布匹色差在線視覺檢測系統(tǒng)，加快了布匹質(zhì)量檢測速度，提高了工作效率。在紡織智能化方向，�？低�視與紡織企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，為共建智能紡織和行業(yè)生態(tài)以及品質(zhì)生活提供基礎硬件。
　　
　　智能化生產(chǎn)在筒子紗染色中的應用
　　
　　主講人：羅俊
　　
　　山東康平納集團有限公司應用研究員、副總工程師
　　
　　傳統(tǒng)筒子紗染色完全依靠人工，能耗巨大，污染環(huán)境，勞動強度高。如今，康平納已經(jīng)實現(xiàn)筒子紗染色從手工機械化，單機自動化到全流程數(shù)字化系統(tǒng)智能化的跨越�？灯郊{擁有筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備，研究出與之相配的中央控制系統(tǒng)，建立起筒子紗智能染色工廠形成全自動筒子紗包裝生產(chǎn)線�？灯郊{不斷研發(fā)技術(shù)，向智能化紡織靠近，做到了節(jié)約用電45%，減排78%以上，筒子紗染色一次合格率高達98%以上等事情。康平納用事實證明，智能化紡織能讓人類擁有一個更健康的地球，更美好的未來。
　　
　　揭示未來科技新趨勢，創(chuàng)造化學新作用
　　
　　主講人：林怡
　　
　　巴斯夫新材料有限公司紡織技術(shù)中心主管
　　
　　此次交流中，巴斯夫的林怡主管從功能性、舒適性、循環(huán)經(jīng)濟以及可再生資源四個方面向我們介紹了巴斯夫創(chuàng)新、個性的新產(chǎn)品以及可持續(xù)的理念。
　　
　　功能性
　　
　　在市場趨勢越來越多元化的今天，紡織面料的天然纖維不僅僅只限于棉麻等常見的原料，咖啡渣、玉米纖維、甘蔗、菠蘿布等新型材料都為紡織材料提供了新思路新體驗。多孔透氣、降解再生都已成為了新時代的熱點。3D打印、跨界創(chuàng)新也都更加成熟地被運用到了服裝行業(yè)。22g/m^2的超輕面料給運動提供了更多可能，超舒展牛仔也顛覆了牛仔與運動無關的概念。
　　
　　舒適性
　　
　　巴斯夫改革創(chuàng)新出的洗衣片同時解決了洗滌的幾大難題。亮白如新、洗衣不沾色、去除異味，洗衣片中的氧離子聚合物給舒適便捷提供了更多的可能。
　　
　　循環(huán)經(jīng)濟
　　
　　盡可能持久地使用資源、最大化實現(xiàn)原材料的價值，最小化廢棄物的量，最大化產(chǎn)品的價值，回收和再生產(chǎn)品、材料，這都屬于循環(huán)經(jīng)濟的范疇。循環(huán)經(jīng)濟不僅僅是簡單的廢物處理、它更是帶來了新的業(yè)務模式。
　　
　　可再生資源
　　
　　循環(huán)經(jīng)濟將產(chǎn)業(yè)形成閉環(huán)，可再生則將廢物再利用，塑料垃圾變成新產(chǎn)品，廚余垃圾變成可再生紗線。
　　 　　
　　如何面對市場終端需求變化帶來的技術(shù)挑戰(zhàn)，如何在挑戰(zhàn)中緊抓機遇，是各個紡織企業(yè)需要不斷探索的事情。在本屆intertextile秋冬面輔料展上，可持續(xù)發(fā)展、數(shù)字化、智能工廠越發(fā)成為眾多展商主推的發(fā)展方向和核心元素之一，相信在intertextile的引領中，在技術(shù)進步的推動下，未來紡織，精彩已至。
　　 　　
　　展會預告
　　
　　//2020春夏面輔料展//
　　
　　中國國際紡織面料及輔料（春夏）博覽會
　　
　　國家會展中心（上海）
　　
　　2020年3月11-13日
　　
　　//2020深圳面輔料展//
　　
　　新展期 新展館
　　
　　即將揭曉 敬請關注
　　
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