“時(shí)勢(shì)造英雄”。不同的發(fā)展時(shí)期，會(huì)涌現(xiàn)出不同的“風(fēng)口”。對(duì)于置身其中的“弄潮者”來說，當(dāng)風(fēng)口來臨，練好內(nèi)功就能更好把握住機(jī)會(huì)。近期，《中國紡織報(bào)》記者在2019中國國際紡織紗線（秋冬）展覽會(huì)期間通過采訪多家化纖企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人后發(fā)現(xiàn)，無論是循環(huán)再利用化纖產(chǎn)品，還是原液著色化纖產(chǎn)品或可降解的生物基化學(xué)纖維，近兩年下游的需求量都快速增長(zhǎng)。在全世界都追求綠色發(fā)展的時(shí)代浪潮下，這幾類“綠色纖維”都當(dāng)仁不讓地站上了“風(fēng)口”。
　　
　　原生龍頭開吃再生“蛋糕”
　　
　　作為全球差別化滌綸的領(lǐng)軍者之一，盛虹集團(tuán)在秋冬紗線展上重點(diǎn)展出了其再生滌綸。記者在盛虹集團(tuán)的展位上看到，其展位的外墻面旗幟鮮明地打出了“再生”字樣；在其展位的中心區(qū)域，幾個(gè)透明的玻璃容器里陳列著回收來的礦泉水瓶、飲料瓶、再生切片等原料，給采購商直觀地展示再生纖維對(duì)于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)。記者了解到，盛虹集團(tuán)的多款產(chǎn)品此前已經(jīng)通過了“綠色纖維”標(biāo)志認(rèn)證。
　　
　　用再生纖維織成地毯。
　　
　　盛虹股份營銷副總監(jiān)計(jì)國良向記者介紹，盛虹集團(tuán)從2018年5月開始生產(chǎn)再生滌綸，1年多時(shí)間來，下游需求和公司再生滌綸的產(chǎn)量增長(zhǎng)很快。公司剛開始生產(chǎn)再生滌綸時(shí)，每天的產(chǎn)量大約為5噸。2019年春節(jié)期間，外貿(mào)客戶的需求量快速增長(zhǎng)，當(dāng)時(shí)，盛虹再生滌綸每天的產(chǎn)量增長(zhǎng)至25噸，接下來的幾個(gè)月里，每月的天產(chǎn)量基本有10噸的增長(zhǎng)量。
　　
　　從今年開始，沃爾瑪、宜家都成為盛虹再生滌綸的使用客戶，其中，沃爾瑪一般是指定面料織造商采購。在下游需求的快速帶動(dòng)下，今年以來，盛虹再生滌綸每天的產(chǎn)量增加到了80噸，今年全年，其再生滌綸的總產(chǎn)能預(yù)計(jì)將為25000噸。據(jù)了解，宜家已制定相關(guān)規(guī)劃，到2020年前，使用的滌綸纖維中將有70%為再生滌綸。
　　
　　“2019年春節(jié)期間，公司接到的再生訂單主要來自外貿(mào)客戶，來自越南的訂單量很多，來自韓國的訂單量也較多。我曾去過韓國釜山的一些面料織造廠考察，他們的面料企業(yè)規(guī)模雖然不大，但使用的設(shè)備比較先進(jìn)，管理水平也比較領(lǐng)先�？梢哉f，2019年春節(jié)過后，公司再生滌綸的訂單量呈爆發(fā)式增長(zhǎng)。目前，用‘全球環(huán)保、全民再生’這8個(gè)字基本能夠概括大環(huán)境的需求。同時(shí)，下游零售品牌對(duì)再生化纖使用量的快速增長(zhǎng)，也促使公司大力開發(fā)和生產(chǎn)再生滌綸�！庇�(jì)國良說。
　　
　　計(jì)國良進(jìn)一步介紹，盛虹集團(tuán)一直在原生滌綸的差別化方面具有很強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，但其實(shí)，在較大規(guī)模的原生滌綸產(chǎn)量之外，公司一直有一條年產(chǎn)10萬噸的切片紡生產(chǎn)裝置，用來生產(chǎn)客戶需要的差別化小眾滌綸產(chǎn)品。目前，公司采用物理法生產(chǎn)再生滌綸，就是用了這條切片紡生產(chǎn)裝置。公司對(duì)外采購再生切片，自己進(jìn)行紡絲。
　　
　　國內(nèi)多家錦綸龍頭也開始進(jìn)軍再生錦綸領(lǐng)域。記者采訪的兩家錦綸龍頭企業(yè)的負(fù)責(zé)人都表示，目前，不少國外客戶對(duì)再生錦綸非常關(guān)注，因?yàn)樵偕�面料在他們的產(chǎn)品構(gòu)成中要占據(jù)一定比例。部分國內(nèi)織造商對(duì)再生化纖也開始關(guān)注，因?yàn)樗麄兊拿媪弦�銷往國外市場(chǎng)。
　　
　　總部位于福建的永榮控股集團(tuán)有限公司是國內(nèi)錦綸行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，旗下?lián)碛绣\江科技有限公司等知名錦綸企業(yè)。永榮控股集團(tuán)有限公司尼龍事業(yè)部營銷副總經(jīng)理黃永春介紹，預(yù)計(jì)到今年年底，公司的再生錦綸可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，年產(chǎn)量預(yù)計(jì)為8000噸~1萬噸，產(chǎn)品將主要用于出口。
　　 　　
　　“再生滌綸的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)比較成熟，但是再生錦綸的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)還處于起步階段�？傮w來看，再生纖維是個(gè)大發(fā)展趨勢(shì)，這也是企業(yè)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的一種體現(xiàn)。目前，國外一些大品牌客戶對(duì)我們提出要求，要有一些再生錦綸產(chǎn)品。可以說，面對(duì)大趨勢(shì)，企業(yè)遲早都得走出這一步�！秉S永春說道。
　　
　　上市公司義烏華鼎錦綸股份有限公司也是我國錦綸行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，其部分錦綸產(chǎn)品此前也通過了“綠色纖維”標(biāo)志認(rèn)證。該公司副總經(jīng)理譚延坤表示：“公司正在研發(fā)再生錦綸，已有不少下游客戶來公司詢價(jià)，如果產(chǎn)品生產(chǎn)出來，客戶馬上就可以下單。公司生產(chǎn)再生錦綸的原料，都是利用自身產(chǎn)生的廢絲，采用物理法制成�！�
　　
　　據(jù)介紹，預(yù)計(jì)今年年底或明年年初，華鼎股份的再生錦綸可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)量將為2000噸~3000噸，公司為此采購了新的造粒設(shè)備。“如果再生錦綸研發(fā)、生產(chǎn)順利，公司將把自身產(chǎn)生的廢絲全部變成再生錦綸。公司先期只上了一套設(shè)備，如果順利的話，接下來上的設(shè)備將增加到3套�！弊T延坤說。
　　
　　記者通過采訪兩家錦綸企業(yè)的負(fù)責(zé)人還了解到，該公司之前產(chǎn)生的廢錦綸絲一般都是對(duì)外銷售給造粒廠，造粒廠買了廢錦綸絲后制成工程塑料。而通過研發(fā)、生產(chǎn)再生錦綸，廢錦綸絲基本能得到循環(huán)利用和“消化”，也能更好地控制產(chǎn)品品質(zhì)，從而進(jìn)一步提高了公司的資源使用率和產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)行效率，也使公司的再生錦綸成本更具優(yōu)勢(shì)，有利于公司整體競(jìng)爭(zhēng)力的進(jìn)一步提高。
　　
　　記者還在另一家錦綸龍頭企業(yè)新會(huì)美達(dá)的展位上發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)展示了多款再生錦綸面料。據(jù)了解，新會(huì)美達(dá)的再生錦綸目前已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
　　
　　新會(huì)美達(dá)展示再生錦綸面料
　　
　　當(dāng)再生化纖的風(fēng)口已至，當(dāng)多家原生化纖龍頭都瞄準(zhǔn)再生化纖這一新風(fēng)口，下一步，是否會(huì)引起國內(nèi)再生化纖市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局的變化？是否會(huì)加速再生化纖市場(chǎng)的洗牌？預(yù)計(jì)再過5年，市場(chǎng)將會(huì)給出一個(gè)答案。讓我們拭目以待。
　　
　　他們?yōu)楹味肌昂蒙�”�?
　　
　　與循環(huán)再生一起站上風(fēng)口的，現(xiàn)在還有原液著色產(chǎn)品。
　　
　　環(huán)保問題可以說是當(dāng)前工業(yè)企業(yè)在發(fā)展的同時(shí)必須要解決好的頭等大事，事關(guān)企業(yè)能否生存。傳統(tǒng)的印染具有耗水、耗能的特點(diǎn)，這幾年，因污染問題而被關(guān)停的織造和印染企業(yè)的新聞時(shí)有發(fā)生。這讓能省去或減少印染環(huán)節(jié)的無染（原液著色）纖維火了起來。
　　
　　原液著色法，是指在紡絲溶液中加入適當(dāng)?shù)闹�色劑，�?jīng)充分混和、溶解和過濾，也可在進(jìn)入噴絲頭之前定量地注入著色劑或有色原液，經(jīng)靜態(tài)混和器混和后紡制成有色纖維。“無染色、更出色”––可以用這6個(gè)字簡(jiǎn)單明了地概括它最好的一面。
　　
　　也因?yàn)槠渫怀鎏匦�，這兩年，無染纖維在滌綸、錦綸、再生纖維素纖維、再生聚酯等各子行業(yè)快速發(fā)展起來。多家企業(yè)的無染纖維都獲得了“綠色纖維”標(biāo)志認(rèn)證。不過，風(fēng)口已來，企業(yè)發(fā)展的節(jié)奏卻各有不同。
　　
　　多家企業(yè)的無染纖維獲得了“綠色纖維”標(biāo)志認(rèn)證。
　　
　　盛虹股份營銷副總監(jiān)計(jì)國良介紹，在盛虹10萬噸/年的切片紡生產(chǎn)線上，目前還生產(chǎn)原液著色纖維，包括黑色和彩色滌綸，其年產(chǎn)能約為2.5萬噸。
　　
　　據(jù)介紹，不包含黑色，目前盛虹的色絲每年的訂單產(chǎn)量約為2000噸，主要是根據(jù)客戶的需求訂單生產(chǎn)。
　　
　　“原液著色纖維的這些訂單對(duì)原料的要求比較高，其面料產(chǎn)品主要用在汽車內(nèi)飾和戶外領(lǐng)域，比如寶馬汽車座椅的外套。所以，這就對(duì)原液著色滌綸纖維的色牢度提出了很高的要求。為了滿足這一高要求，公司會(huì)采購來自德國或者美國企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)口色母粒。”計(jì)國良說。
　　
　　總部位于福建的永榮控股集團(tuán)有限公司，部分原液著色錦綸此前也通過了“綠色纖維”標(biāo)志認(rèn)證。
　　
　　永榮控股集團(tuán)有限公司尼龍事業(yè)部營銷副總經(jīng)理黃永春介紹，公司2018年原液著色彩色錦綸的產(chǎn)量約為2000噸~3000噸，包括“錦康紗”，產(chǎn)品主要銷往廣東等市場(chǎng)，應(yīng)用在針織、經(jīng)編領(lǐng)域。其中，新興集團(tuán)是主要采購商之一。
　　
　　永榮控股展示的尼龍終端產(chǎn)品。
　　
　　據(jù)介紹，新興集團(tuán)的部分產(chǎn)品上已逐漸用上了“錦康紗”吊牌，這是表示其產(chǎn)品具有綠色環(huán)保特點(diǎn)的一個(gè)“身份憑證”，也成為其下游客戶采購其產(chǎn)品的一個(gè)重要理由。今年7月，錦江科技已經(jīng)向國家工商總局申請(qǐng)了使用“錦康紗”吊牌的資質(zhì)。
　　
　　“2017年我們剛開始做彩紗，2018年的產(chǎn)量增長(zhǎng)得很快，今年前9個(gè)月的產(chǎn)量已經(jīng)有約4000噸，產(chǎn)量增長(zhǎng)非常明顯�！秉S永春說，“我們已經(jīng)買了十幾臺(tái)母粒添加設(shè)備，下一步，將依據(jù)客戶的實(shí)際需求決定是否繼續(xù)再買�！�
　　
　　同時(shí)，永榮控股原液著色黑色錦綸2018年的產(chǎn)量約為5000噸，主要是出口到孟加拉國、斯里蘭卡等國，其中，出口的黑絲中POY占比約為80%，然后再在這些國家進(jìn)行加彈，織成面料；DTY的占比約為20%。此外，在國內(nèi)市場(chǎng)銷售的FDY黑絲每年還有約1000噸~2000噸。
　　
　　“各行各業(yè)追求低碳環(huán)保已是大勢(shì)所趨。不少織造商，以及各大零售鞋服品牌商目前都在追求綠色、可持續(xù)和低碳環(huán)保。由于能夠省去或減少下道染色工序，在后加工環(huán)節(jié)用水更少，COD排放更低，具有環(huán)保屬性，使用原液著色纖維將是今后的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，其市場(chǎng)銷量將會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)，原色著色工藝也會(huì)逐漸進(jìn)入各大細(xì)分品類中�！�
　　
　　義烏華鼎錦綸股份有限公司生產(chǎn)的原液著色錦綸，主要是黑絲產(chǎn)品，還包括部分彩色絲，2018年，其原液著色錦綸的總產(chǎn)量約為3000噸。
　　
　　華鼎股份使用進(jìn)口的色母粒，采購切片，自己紡絲。雖然2018年公司生產(chǎn)的色絲主要銷往國內(nèi)市場(chǎng)，但從今年開始，國外客戶的需求開始增多。
　　
　　義烏華鼎錦綸股份有限公司副總經(jīng)理譚延坤介紹：“今年，一些來自南美客戶的色絲訂單陸續(xù)走起來了。從大趨勢(shì)來看，發(fā)展色絲是一大趨勢(shì)，其需求量未來肯定還會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)，下游客戶基本都對(duì)色絲比較認(rèn)可，只不過是緩一點(diǎn)還是快一點(diǎn)的問題。”
　　
　　不過，在采訪中，幾位嘉賓也普遍表示，目前，由于用色絲織成的織物顏色與用傳統(tǒng)染料染出來的織物顏色仍存在一定差異，且色牢度也有待提高，比如在后整理過程中，原液著色滌綸織物在高溫條件下會(huì)產(chǎn)生色遷移。同時(shí)，下游對(duì)色絲的用量有限，化纖企業(yè)生產(chǎn)小批量色絲的成本也偏高。這些都在一定程度上影響了色絲的應(yīng)用。
　　
　　但接下來，隨著色絲在下游的應(yīng)用愈來愈廣，目前存在的這些技術(shù)難題都會(huì)逐漸得到解決。到那時(shí)，色絲的需求量將會(huì)迎來快速增長(zhǎng)。
　　
　　“只要下游企業(yè)有需求，化纖企業(yè)就會(huì)有投入。隨著時(shí)間推移，色絲目前存在的這些問題都會(huì)被克服掉。”譚延坤對(duì)色絲未來的市場(chǎng)前景充滿信心。
　　
　　譚延坤還表示，華鼎股份一直把綠色發(fā)展作為一種戰(zhàn)略在執(zhí)行，在生產(chǎn)綠色產(chǎn)品的同時(shí)，公司還在節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)方面不遺余力，對(duì)于廢水、廢氣的排放都嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　“說到綠色產(chǎn)品，可以說具有蓄熱功能的纖維其實(shí)也是一種綠色產(chǎn)品，因?yàn)椴捎眯顭崂w維制成的服裝會(huì)更保暖，消費(fèi)者可以穿得更薄，這也是綠色低碳的一種體現(xiàn)�？傮w來看，化纖產(chǎn)業(yè)目前正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，企業(yè)如何通過對(duì)自動(dòng)化、信息化和新技術(shù)的運(yùn)用，進(jìn)一步提高價(jià)值鏈的效率，如何更好地服務(wù)客戶是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的一個(gè)方向。”譚延坤說。
　　
　　可降解就擁有未來
　　
　　“未來的纖維將只有兩種，一種是可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)利用的纖維，另一種是可降解的纖維�！睎|華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)王華平的這番話，簡(jiǎn)單卻有力地道出了化纖產(chǎn)品未來的發(fā)展重點(diǎn)。
　　
　　中紡院綠色纖維股份公司展示的萊賽爾纖維系列服飾。
　　
　　當(dāng)綠色、低碳、可持續(xù)的理念席卷全球各行各業(yè)，如何盡可能地減少對(duì)石油資源的消耗，實(shí)現(xiàn)原料結(jié)構(gòu)的多元化，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)和綠色發(fā)展，是新時(shí)期擺在我國化纖工業(yè)面前的一道重要課題。而最根本的解決方法之一，就是大力發(fā)展原材料來源于大自然、制成品可降解的生物基化學(xué)纖維。
　　
　　其中，萊賽爾纖維（Lyocell纖維）是再生纖維素纖維品類中的“明星產(chǎn)品”，屬于生物基化學(xué)纖維的一種。近幾年，萊賽爾纖維在我國實(shí)現(xiàn)了較快發(fā)展，國產(chǎn)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，下游應(yīng)用市場(chǎng)也快速擴(kuò)大。
　　
　　那么，國產(chǎn)萊賽爾纖維目前的發(fā)展情況如何？生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營、產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用拓展情況如何？企業(yè)如何看待其未來市場(chǎng)潛力？
　　
　　萊賽爾纖維在我國的國產(chǎn)化經(jīng)歷了一個(gè)過程，最終實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破。
　　
　　中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)賀燕麗指出：“我國化纖工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和綠色發(fā)展，有助于從源頭推動(dòng)紡織工業(yè)的整體發(fā)展水平。萊賽爾纖維由于原料來源可持續(xù)、生產(chǎn)過程閉合循環(huán)、服用性能優(yōu)良和廢棄后可降解的優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是‘綠色纖維’的代表性產(chǎn)品之一。這些年，積極推進(jìn)萊賽爾纖維國產(chǎn)化成為推動(dòng)化纖行業(yè)綠色發(fā)展的重要工作之一。”
　　
　　目前，我國已經(jīng)量產(chǎn)萊賽爾纖維的企業(yè)主要包括：保定天鵝新型纖維制造有限公司，其目前年產(chǎn)能為3萬噸；山東英利實(shí)業(yè)有限公司，其年產(chǎn)能為1.5萬噸；中紡院綠色纖維股份公司（以下簡(jiǎn)稱“中紡綠纖”），其年產(chǎn)能為3萬噸。此外，還有三友化纖等企業(yè)也涉足該領(lǐng)域。
　　
　　保定天鵝新型纖維制造有限公司這幾年一直著力打造萊賽爾自主品牌––“元絲”。保定天鵝突破了對(duì)纖維素活化、纖維素高效溶解、纖維素/NMMO膠液干濕紡、纖維精煉處理、溶劑回收等萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，掌握了萊賽爾纖維生產(chǎn)關(guān)鍵工藝技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)制造，形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其薄膜蒸發(fā)溶解、干噴濕法紡絲、溶劑回收、纖維原纖化處理等關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。2014年1月，其年產(chǎn)1.5萬噸的萊賽爾纖維生產(chǎn)線正式開車，成功實(shí)現(xiàn)了元絲的產(chǎn)業(yè)化，目前，其年產(chǎn)能已增加至3萬噸。
　　
　　元絲產(chǎn)品這幾年處于供不應(yīng)求狀態(tài)。
　　
　　元絲的原料為可再生純木材，采用封閉的物理溶解法生產(chǎn)，是纖維素在有機(jī)溶劑中先溶解、后析出的物理過程，期間沒有化學(xué)反應(yīng)。生產(chǎn)中使用無毒、無害的有機(jī)溶劑，且99%的溶劑可循環(huán)使用，產(chǎn)品使用廢棄后可自然降解或燃燒成二氧化碳和水，綠色環(huán)保。據(jù)介紹，元絲系列紗線包括元絲普捻紗、強(qiáng)捻紗、醋天絲、天龍紗、蒙娜紗等。
　　
　　保定天鵝新型纖維制造有限公司總經(jīng)理助理高兵表示，自2016年開始，元絲的銷量快速增長(zhǎng)，處于供不應(yīng)求狀態(tài)。公司目前正在加速建設(shè)新項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)產(chǎn)，從而能進(jìn)一步抓住需求市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的機(jī)遇。
　　
　　中國紡織科學(xué)研究院有限公司總經(jīng)理助理、中紡院綠色纖維股份公司常務(wù)副總經(jīng)理劉劍介紹，中紡綠纖擁有完全獨(dú)立的萊賽爾纖維自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，全套設(shè)備國產(chǎn)化，整體技術(shù)成熟，達(dá)到國際先進(jìn)水平。2018年12月，公司年產(chǎn)3萬噸新溶劑法纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線投產(chǎn)成功，提前3年完成了我國“十三五”建成單線年產(chǎn)3萬噸萊賽爾纖維的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。從去年12月到今年9月底，其產(chǎn)量已經(jīng)有3萬噸左右，充分證明了下游市場(chǎng)需求的旺盛。
　　
　　據(jù)劉劍介紹，中紡院是中紡綠纖的股東之一，中紡院在各地都有分院，不同的分院各司其職。比如，中原分院主要做紗線研究，提供紗線一體化解決方案；浙江分院主要負(fù)責(zé)從紗線到織造、印染、后整理環(huán)節(jié)的解決方案研究；晉江分院主要負(fù)責(zé)對(duì)于零售品牌端的研究。
　　
　　“比如，我們有紡紗實(shí)驗(yàn)機(jī)，會(huì)去試萊賽爾纖維在渦流紡、氣流紡、環(huán)錠紡、緊密賽絡(luò)紡這些不同紡紗工藝中的特點(diǎn)，提前去發(fā)現(xiàn)并解決在紡紗中可能遇到的一些問題。面對(duì)紗線廠，我們不但能供應(yīng)萊賽爾纖維，還會(huì)告訴客戶怎么用我們的纖維紡紗效果能達(dá)到最好，我們會(huì)提供萊賽爾纖維紡紗的整套解決方案。憑借中紡院的各種資源優(yōu)勢(shì)，我們不但是源頭的萊賽爾纖維供應(yīng)商，而且能提供萊賽爾纖維開發(fā)和應(yīng)用的一整套解決方案，能提供萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)鏈、全流程技術(shù)的核心服務(wù)，我們具有很強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和服務(wù)優(yōu)勢(shì)，這是我們的最核心競(jìng)爭(zhēng)力。”劉劍說。
　　
　　記者前不久在2019中國國際紡織紗線（秋冬）展覽會(huì)現(xiàn)場(chǎng)采訪時(shí)也發(fā)現(xiàn)，中紡綠纖不但展示了各種萊賽爾纖維，還通過展示系列面料和漂亮的男女裝等成衣產(chǎn)品，體現(xiàn)萊賽爾纖維在下游的應(yīng)用，具有整體表現(xiàn)力。記者了解到，目前，山東、福建、浙江、江蘇等區(qū)域的多家紡紗廠都是中紡綠纖萊賽爾纖維的用戶。
　　
　　另據(jù)介紹，2019年2月，中紡綠纖總投資12.93億元的年產(chǎn)6萬噸萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目已開工，預(yù)計(jì)建設(shè)周期為18個(gè)月，明年6月將開車，屆時(shí)，中紡綠纖將在新鄉(xiāng)形成年產(chǎn)10萬噸萊賽爾纖維的生產(chǎn)規(guī)模。而且，中紡綠纖的目標(biāo)還不止于此，公司已經(jīng)制定了年產(chǎn)50萬噸萊賽爾纖維的發(fā)展規(guī)劃。
　　
　　生物基化學(xué)纖維及其原料是我國戰(zhàn)略性新興生物基材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，具有綠色、環(huán)境友好、原料可再生以及生物降解等優(yōu)良特性。生物基化學(xué)纖維主要包括再生纖維素纖維、聚乳酸纖維、殼聚糖纖維、海藻纖維、醋酸纖維等。
　　
　　中紡院綠色纖維股份公司展示的萊賽爾紗線和面料。
　　
　　其中，萊賽爾纖維被譽(yù)為“21世紀(jì)的綠色纖維”，是我國“十二五”、“十三五”期間重點(diǎn)研發(fā)的計(jì)劃項(xiàng)目。
　　
　　消費(fèi)市場(chǎng)的逐步升級(jí)賦予萊賽爾纖維未來廣闊的增長(zhǎng)空間。隨著消費(fèi)市場(chǎng)升級(jí)，消費(fèi)者對(duì)纖維舒適度的要求越來越高，對(duì)于成本的敏感性有所下降，同時(shí)，消費(fèi)者的觀念正在發(fā)生變化，越來越強(qiáng)調(diào)環(huán)保價(jià)值。
　　
　　“宜家、H&M等品牌越來越強(qiáng)調(diào)綠色、環(huán)保、可持續(xù)理念，消費(fèi)者買東西也越來越注重與品牌的‘三觀’要合，比如買一個(gè)品牌的產(chǎn)品是否能體現(xiàn)環(huán)保意義。在這一趨勢(shì)下，萊賽爾纖維大有可為�！眲�劍說。
　　
　　同時(shí)，如果從對(duì)天然纖維棉花、滌綸等合成纖維品種的替代角度看，從化纖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展角度看，以萊賽爾纖維為典型代表的生物基化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿σ膊豢上蘖俊?
　　
　　2018年，我國化纖的產(chǎn)量為5011萬噸，占世界化纖總產(chǎn)量的73.5%。其中，約90%的化纖產(chǎn)品是石油基合成纖維，這意味著產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到石油資源緊缺的極大制約。在這樣的背景下，推動(dòng)我國紡織化纖產(chǎn)業(yè)原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式成為重大發(fā)展戰(zhàn)略。而發(fā)展原料來源于自然的生物基化學(xué)纖維，有助于解決當(dāng)前經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展所面臨的嚴(yán)重的資源和能源短缺以及環(huán)境污染等問題。
　　
　　滌綸一直是化學(xué)纖維的“老大”，2018年全球滌綸的產(chǎn)量約為6500萬噸。但伴隨著聚酯產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，近幾年，全球關(guān)于“微塑料”污染的話題也被廣泛討論。
　　
　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平此前表示，未來，化纖行業(yè)要推進(jìn)綠色發(fā)展，就要繼續(xù)大力發(fā)展循環(huán)再利用纖維、新溶劑法再生纖維素纖維、聚乳酸纖維、可降解纖維。
　　
　　中國工程院院士、東華大學(xué)校長(zhǎng)俞建勇也指出，要想從根本上解決“微塑料”問題，就要大力發(fā)展可降解原材料。不過他同時(shí)也指出，從實(shí)際情況看，可降解材料要想全面替代石油基化纖產(chǎn)品還需要一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過程，在這個(gè)過程中，大力發(fā)展循環(huán)再利用纖維很關(guān)鍵。
　　
　　劉劍指出，棉花種植需要占用一定的耕地，未來增長(zhǎng)的纖維加工總量中，棉纖維會(huì)保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的區(qū)間值，用量增長(zhǎng)的將主要是化學(xué)纖維。而在化纖用量的增長(zhǎng)中，石油基化學(xué)纖維由于受到石油資源緊缺的限制增速相對(duì)有限，相比之下，可降解的生物基纖維增長(zhǎng)潛力很大。原材料來自于大自然，不存在“糧棉爭(zhēng)地”問題的萊賽爾纖維也將具有很好的前景。
　　
　　事實(shí)上，從目前市場(chǎng)的表現(xiàn)看，無論是純紡紗線還是混紡紗線，近幾年，萊賽爾紗線在針織衫、外套、褲裝等品類中的應(yīng)用日益廣泛。比如，萊賽爾面料在夏季牛仔褲中運(yùn)用，使牛仔褲更薄，更具色澤感和懸垂感，且具有良好的透氣性。紗線企業(yè)產(chǎn)品銷量的快速增長(zhǎng)也能從側(cè)面印證這種市場(chǎng)的增長(zhǎng)。
　　
　　江蘇互幫紡織科技有限公司是一家主營國產(chǎn)萊賽爾紗線的紡紗企業(yè)。2018年，該公司國產(chǎn)萊賽爾紗線的銷量達(dá)到了1.8萬噸，銷售額突破了5億元，其紗線產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用在家紡、牛仔、針織、色織、燈芯絨等領(lǐng)域。
　　
　　“未來3～5年，萊賽爾紗線的需求量將呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。”江蘇互幫紡織科技有限公司董事長(zhǎng)任長(zhǎng)邦做出了這樣的預(yù)判。