任務(wù) 之 兩化融合
　　
　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展是經(jīng)濟(jì)的“壓艙石”，企業(yè)則是“動(dòng)力源”。近期，我們將圍繞《指導(dǎo)意見》五項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)之一“促進(jìn)兩化融合，培育新業(yè)態(tài)新模式”展開，從CINTE22重點(diǎn)展商創(chuàng)新案例中，領(lǐng)略產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)在推進(jìn)數(shù)字化智能化制造、建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)方面的重要突破。
　　
　　要實(shí)現(xiàn)完整的數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型，必須進(jìn)行“精細(xì)化”“自動(dòng)化”“信息化”的逐步融合，運(yùn)用統(tǒng)一目標(biāo)、分步實(shí)施的方式進(jìn)行推進(jìn)。
　　
　　杭州諾邦無紡股份有限公司多年前就引進(jìn)了ERP信息化系統(tǒng)，部分業(yè)務(wù)流程及賬務(wù)處理可通過ERP實(shí)現(xiàn)，但訂單生產(chǎn)的中間過程無法得到有效管控。諾邦要實(shí)現(xiàn)完整的數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型，必須進(jìn)行“精細(xì)化”“自動(dòng)化”“信息化”的逐步融合，運(yùn)用統(tǒng)一目標(biāo)、分步實(shí)施的方式進(jìn)行推進(jìn)。具體措施包括，第一，從粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，為數(shù)字工廠建立符合企業(yè)需求的標(biāo)準(zhǔn)；第二，從手工數(shù)據(jù)采集到物聯(lián)網(wǎng)采集，把現(xiàn)有運(yùn)營中的“事后數(shù)據(jù)”，變?yōu)椤皩?shí)時(shí)數(shù)據(jù)”，從傳統(tǒng)工廠向數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型；第三，從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的整體轉(zhuǎn)變，融合信息化、數(shù)字化的系統(tǒng)集成，將銷售接單到產(chǎn)品出貨整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)透明，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級，邁向智能工廠。

　　
　　目前諾邦的主要做法包括，第一，生產(chǎn)全流程設(shè)備自動(dòng)化，構(gòu)建少人化工廠。通過引進(jìn)AGV智能物流系統(tǒng)，利用工業(yè)機(jī)器人，自動(dòng)定位、翻轉(zhuǎn)設(shè)備、自動(dòng)抓取、自動(dòng)模擬、檢測產(chǎn)品、傳送帶智能路線檢測等，實(shí)現(xiàn)成卷產(chǎn)品至分切的自動(dòng)配送。通過加裝高精度智能檢測傳感器及控制技術(shù)，在分切包裝各工序間布置專用工業(yè)機(jī)器人，來完成自動(dòng)分切、卷膜、包裝、稱重等工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)下掛、打包、成卷、分切、打包的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程，提升柔性生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程自動(dòng)裝備的數(shù)控化率提高至97%，生產(chǎn)線自動(dòng)化工位占比從之前不足60%提高至95%以上，人均生產(chǎn)效率大幅提高。
　　
　　第二，數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)化轉(zhuǎn)型數(shù)字化。通過與設(shè)備數(shù)據(jù)的對接、生產(chǎn)線增加傳感器等方式，實(shí)時(shí)采集所有關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，一改以往人工分時(shí)抄寫、記錄的方式，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)展現(xiàn)、積累、對比、分析及預(yù)警及功能，為管理者提“供數(shù)字化助理”。
　　
　　第三，搭建諾邦式的信息化全流程作業(yè)平臺(tái)，賦能公司整體經(jīng)營。諾邦將逐步搭建一個(gè)特有的信息化全流程作業(yè)平臺(tái)，來全面實(shí)現(xiàn)整個(gè)運(yùn)營過程中線上數(shù)據(jù)貫通，以解決前端生產(chǎn)鏈和后端供應(yīng)鏈問題。前端市場-銷售-研發(fā)如何能夠快速通過客戶資源整合進(jìn)行快速產(chǎn)品迭代、引導(dǎo)及預(yù)判，精準(zhǔn)有效地控制產(chǎn)品開發(fā)，并能夠輔助生產(chǎn)，最大化地控制產(chǎn)品利益。后端供應(yīng)鏈體系能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行全面的需求梳理、工藝設(shè)計(jì)、物料采購、生產(chǎn)執(zhí)行、倉儲(chǔ)設(shè)計(jì)、品質(zhì)管控、交期管控、成本管控等等一系列的內(nèi)部管控，通過經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)型為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，使得整個(gè)過程數(shù)據(jù)化，讓管理決策更加快捷、精準(zhǔn)。

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