繁忙的縫紉車(chē)間內(nèi),“數(shù)字大腦”有條不紊地指揮著所有生產(chǎn)環(huán)節(jié);熱鬧的電商直播間里,一個(gè)個(gè)爆款賣(mài)到“斷貨”;車(chē)水馬龍的服裝市場(chǎng)上,新興品牌脫穎而出……在江蘇常熟,這樣的場(chǎng)景每天都在發(fā)生。
4000多家紡織服裝企業(yè),35個(gè)專(zhuān)業(yè)交易市場(chǎng)??體量巨大是常熟的優(yōu)勢(shì),也意味著面對(duì)電商、快時(shí)尚、柔性生產(chǎn)等沖擊時(shí),轉(zhuǎn)型升級(jí)難度更高。常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)如何走上升級(jí)之路?日前,記者進(jìn)行了調(diào)研。
智改數(shù)轉(zhuǎn),
給車(chē)間裝上“數(shù)字大腦”
前不久,江蘇金辰制衣有限公司接到一個(gè)訂單:在10天內(nèi)加急趕制6萬(wàn)件衣服。僅一周,產(chǎn)品全部交付客戶(hù)。
“過(guò)去,這么短時(shí)間肯定趕不出來(lái)!苯鸪街埔聵I(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人林國(guó)師解釋?zhuān)可弦豢钚乱路魉(xiàn)都得重新磨合,生產(chǎn)線(xiàn)流暢運(yùn)作通常要一周。因此,很多服裝企業(yè)無(wú)法接時(shí)效性要求特別高的大訂單。
生產(chǎn)車(chē)間里,智能生產(chǎn)吊掛傳輸系統(tǒng)抓取袖口、衣領(lǐng)、前襟等一件件組成服裝的“零部件”,精準(zhǔn)送到各崗位工人面前。每個(gè)工位上方,都安裝了一臺(tái)平板電腦,屏幕上的數(shù)字不斷跳動(dòng),工人們撫平衣物、拆線(xiàn)、踩踏縫紉機(jī)等操作都被電腦中的“針聰明”系統(tǒng)實(shí)時(shí)識(shí)別并記錄。
正是這款智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng),給車(chē)間裝上“數(shù)字大腦”,使得金辰制衣具備了快速反應(yīng)能力。“生產(chǎn)一件款式復(fù)雜的衣服,可能需要兩三百道工序。通過(guò)將人工智能技術(shù)應(yīng)用到服裝生產(chǎn)制造,剪裁、車(chē)縫、質(zhì)檢、后整等所有環(huán)節(jié)都在系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下‘一手包辦’,實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)各部門(mén)、各環(huán)節(jié)高效協(xié)作。”“針聰明”的研發(fā)者之一、飛榴科技聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席產(chǎn)品官劉珂博士告訴記者。
在服裝設(shè)計(jì)方面,“數(shù)字大腦”也大顯身手。
蘇州市拉波尼服飾有限公司是常熟一家大型服裝企業(yè),每年生產(chǎn)服裝上千萬(wàn)件,設(shè)計(jì)服裝3000款以上。拉波尼董事長(zhǎng)陳開(kāi)恩介紹,按照傳統(tǒng)做法,設(shè)計(jì)一款衣服要經(jīng)過(guò)畫(huà)設(shè)計(jì)稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個(gè)環(huán)節(jié),需要十幾個(gè)部門(mén)協(xié)作。制作出來(lái)的樣衣稍有偏差,又得重新走流程,耗時(shí)最少半個(gè)月。
如今,得益于一個(gè)名為“Style3D”的服裝產(chǎn)業(yè)3D數(shù)字化服務(wù)平臺(tái),設(shè)計(jì)衣服變得像搭積木一樣簡(jiǎn)單。設(shè)計(jì)師打開(kāi)軟件,從資料庫(kù)選取衣服的“零部件”,并移動(dòng)鼠標(biāo)、進(jìn)行反復(fù)拼接,再對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行精心修改,不到半小時(shí),一件3D樣衣便出現(xiàn)在屏幕上。如需修改,點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)即可完成。
如今,在數(shù)字技術(shù)助力下,紡織服裝這個(gè)傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)越來(lái)越有“科技范兒”。常熟市工信局產(chǎn)業(yè)政策科科長(zhǎng)俞?介紹,近3年來(lái),常熟全市已有700多家紡織服裝企業(yè)開(kāi)展數(shù)字化改造,累計(jì)改造投入超20億元,企業(yè)平均勞動(dòng)生產(chǎn)率提升35%、產(chǎn)品制造周期縮短19%。
轉(zhuǎn)型電商賽道,
打造另一個(gè)千億級(jí)市場(chǎng)
位于市區(qū)的服裝城曾是常熟最繁華的地段,近年來(lái)很多人感覺(jué)這一帶不像以前那樣熱鬧了。服裝城沉寂了嗎?
“當(dāng)然不是,2022年,常熟服裝城完成市場(chǎng)交易額超1421億元,同時(shí),另一個(gè)千億級(jí)市場(chǎng)也在迅速崛起!背J祀娮由虅(wù)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)劉亞說(shuō)。
如今在常熟,一個(gè)規(guī)模龐大的服裝“線(xiàn)上市場(chǎng)”正在“云端”登場(chǎng),2022年,常熟服裝線(xiàn)上交易額超千億元。
“姐妹們,這件防曬服是今年最新款,面料加入了很多科技元素,可有效阻隔紫外線(xiàn),穿著特別涼爽……”走進(jìn)服裝城綜合市場(chǎng)的玖號(hào)源點(diǎn)數(shù)字時(shí)尚基地,一個(gè)個(gè)直播間熱鬧不已。直播間外,倉(cāng)庫(kù)管理員推著小車(chē)在基地穿梭,將一件件衣服掃碼打包,再發(fā)往各地。
常熟服裝城綜合市場(chǎng)副總經(jīng)理魏慧告訴記者,這里曾是一座建筑面積近6萬(wàn)平方米的五金大市場(chǎng),如今成為數(shù)字直播基地。幾年來(lái),集聚了近百家商戶(hù)、機(jī)構(gòu)和企業(yè),涵蓋抖音、淘寶、拼多多、快手等平臺(tái)。
基地二樓的花概念旗艦店直播間,主播郭亞軍正在推介一款黃色的棉質(zhì)五分袖襯衫,這是該店最近的“爆款”,一個(gè)月賣(mài)出上萬(wàn)件。
看中強(qiáng)大的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),2014年,郭亞軍和丈夫來(lái)到常熟開(kāi)啟電商創(chuàng)業(yè)之路。郭亞軍告訴記者,常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷加速,給電商發(fā)展帶來(lái)了新的契機(jī)。
“為了順應(yīng)電商時(shí)代的個(gè)性化、精準(zhǔn)化需求,很多工廠都具備了‘小單快返’能力!惫鶃嗆娬f(shuō),他們與本地十幾家服裝廠建立合作關(guān)系,可以根據(jù)網(wǎng)店預(yù)售情況,與工廠協(xié)同聯(lián)動(dòng),迅速反應(yīng)。現(xiàn)在,旗艦店每年能賣(mài)出數(shù)十萬(wàn)套各類(lèi)服裝。
從傳統(tǒng)服裝批發(fā)市場(chǎng)到全國(guó)直播電商高地,截至2022年底,常熟服裝城銷(xiāo)售額破億元的直播商戶(hù)有25家,超過(guò)2000萬(wàn)元的有235家。在常熟,直播業(yè)態(tài)與市場(chǎng)、品牌、物流、人才、供應(yīng)鏈、傳統(tǒng)電商等正在全面融合。
強(qiáng)化品牌建設(shè),
突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展天花板
在常熟談服裝,總是繞不開(kāi)波司登。這家創(chuàng)辦于1976年、產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)72個(gè)國(guó)家的服裝企業(yè),逐漸成為羽絨服行業(yè)的高端品牌。然而前些年,波司登也走過(guò)一段彎路--由于走進(jìn)“貪多求全”誤區(qū),三年內(nèi)營(yíng)收下跌近40%,關(guān)店9000多家,品牌價(jià)值受到影響。
2017年起,波司登砍掉不熟悉的冗雜產(chǎn)品線(xiàn)!霸诩揖臃I(lǐng)域,我們已經(jīng)做到了十幾億元的規(guī)模,但最終還是選擇拋掉!辈ㄋ镜羌瘓F(tuán)董事局主席兼總裁高德康說(shuō)。重返羽絨服主航道、實(shí)施“高端化”戰(zhàn)略、進(jìn)行品牌升級(jí),短短幾年間,波司登逐漸可以與國(guó)際一線(xiàn)羽絨服品牌競(jìng)逐。
以品牌為制勝法寶的并非只有一線(xiàn)品牌。常熟市發(fā)改委產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究專(zhuān)員王洵告訴記者,常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈雖然完備,但多數(shù)是代工廠、小作坊。近年來(lái),越來(lái)越多企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)模式,走上品牌發(fā)展之路。
常熟市歐西依織造有限公司是一家從事各種針織經(jīng)緯編面料開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè)。總經(jīng)理彭鋼坦言,雖然公司屬于規(guī)模型企業(yè),但業(yè)務(wù)以代工為主,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)率非常低。
為了突破發(fā)展天花板,2021年,歐西依與供應(yīng)鏈上的三家企業(yè)“抱團(tuán)”,共同打造出一個(gè)名為“橙線(xiàn)”的家居服品牌。面料、印染、制衣,幾家企業(yè)發(fā)揮各自在供應(yīng)鏈上的長(zhǎng)處。
去年10月一場(chǎng)直播上,“橙線(xiàn)”一晚上賣(mài)出3萬(wàn)多套家居服,銷(xiāo)售量遠(yuǎn)超預(yù)期。然而,倉(cāng)庫(kù)只備了1萬(wàn)套貨,4家企業(yè)緊急聯(lián)動(dòng),短短10天,缺額的兩萬(wàn)多套家居服便趕制出來(lái)。
“走品牌路線(xiàn),發(fā)展空間更廣闊!薄俺染(xiàn)”品牌負(fù)責(zé)人劉曉陽(yáng)說(shuō),未來(lái)5年,公司計(jì)劃把年銷(xiāo)售額做到5億至8億元。
常熟紡織服裝行業(yè)正不斷向品牌化、高端化邁進(jìn),傳統(tǒng)品牌不斷升級(jí),一大批新興服裝品牌涌現(xiàn)。常熟市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,接下來(lái)將著力引進(jìn)和扶植培育一批時(shí)尚設(shè)計(jì)師品牌和服裝高級(jí)定制品牌,在不斷推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí)打造品牌體系。
專(zhuān)家觀點(diǎn)
做大產(chǎn)業(yè)鏈 做強(qiáng)品牌鏈
紡織服裝產(chǎn)業(yè)是江蘇常熟的重要支柱和富民產(chǎn)業(yè),歷經(jīng)40年發(fā)展,形成了交易規(guī)模超千億元的產(chǎn)業(yè)集群,擁有完善的紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈和運(yùn)作模式。目前,全市有紡織服裝企業(yè)4000多家,占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的38.7%;職工總?cè)藬?shù)近9萬(wàn)人,占工業(yè)企業(yè)用工總數(shù)的26.6%。
如今,越來(lái)越多企業(yè)從“賣(mài)產(chǎn)品”向“賣(mài)品牌”轉(zhuǎn)型!安ㄋ镜恰薄把┲酗w”“千仞崗”等品牌連續(xù)多年占據(jù)國(guó)內(nèi)羽絨服市場(chǎng)銷(xiāo)售份額半壁江山,不少新生代品牌也逐漸為人熟知。
然而,就產(chǎn)業(yè)規(guī)模來(lái)看,品牌仍然太少。大多數(shù)中小企業(yè)面臨著共同的難題??沒(méi)有自主品牌,以貼牌加工為主,產(chǎn)業(yè)鏈話(huà)語(yǔ)權(quán)較弱、凈利潤(rùn)較低、抗風(fēng)險(xiǎn)能力差,一旦市場(chǎng)行情有變、訂單萎縮,經(jīng)營(yíng)會(huì)受到較大沖擊。
做大產(chǎn)業(yè)鏈、做強(qiáng)品牌鏈,持續(xù)推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí),常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。企業(yè)必須搶抓機(jī)遇,苦練內(nèi)功,改變傳統(tǒng)代工模式,以產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)創(chuàng)新賦能品牌發(fā)展,通過(guò)精益生產(chǎn)和智能制造改造生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率,開(kāi)拓新零售渠道、拓展品牌發(fā)展新路徑。相關(guān)部門(mén)應(yīng)為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)造更多有利條件,加快推進(jìn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,做優(yōu)做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)集群。相信一定會(huì)有越來(lái)越多的常熟紡織服裝品牌走出國(guó)門(mén),走向世界。